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1.编制说明和编制依据
1.1编制说明
昌丰公司办公楼空调系统管道使用近四年后,大面积附管滴
水,致使吊顶石膏板发霉、坏损,经有关专业人员及设计人士现场考察,发现以下问题:
1.1.1办公楼西边走廊(两面办公室)一、二、三层楼滴水严重损坏吊顶板。
1.1.2办公楼左边走廊(单面办公室、夕晒与光照走廊内,且通风条件较优)一、二层滴水对吊顶影响较轻。
1.1.3办公楼西边走廊过渡大厅(其上无空调管),吊顶一、二、三层也存在不同程度发霉现象。
1.1.4各方位发霉,坏损程度均为一层最严重,二层次之,三层再次之,四层以上损坏较少。
经过专家们讨论,事故主要是由于空调冷水管外绝热层不能满足使用现场条件,走廊(特别是管廊)内无新风补给,无通风条件,支管上阀门多,到了夏天,管外与空气温差大,空气湿度大等原因引起管道垫层外形成凝结水,而凝结水少量局部的生成进一步利于导热,进而恶性循环形成了以上事故。
基于以上原因,确定了整改办法,为了能够保质按期的完成各项任务,特编制本施工方案,作为整改指导性技术文件。
1.2编制依据
1.2.1昌丰公司聚酯切片工程办公楼暖通部分竣工图。
1.2.2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。
1.2.3现场考察结果及设计院工程师建议。
2.工程概况
2.1工程性质及特点
本工程为昌丰公司办公楼暖通部分的绝热整改工程,我公司根据现场实际情况,结合同类工程的方法和经验及专业人士意见,按以下方法整改。
2.1.1选用优质合格保温材料,重新进行保温;
2.1.2增加新风系统;
2.1.3厂门口增加风幕;
2.1.4一楼管道保温全部改用稀土保温膏,阀门全部改用稀土保温膏。
2.1.5将各分配阀全部更换掉,在原阀门处以短管连接。
其特点是工作环境差、工作量大、工期紧。
2.2主要实物工程量
本项目共有各类管道保温4280m,其中DN100~DN200管道约150m,DN50~80mm,管道约545m,用30mmPEF管套保温,DN50以下管道约3575m。阀门等不规则部位,用稀土保温膏进行保温,总面积约60m2,新风系统根据现场情况确定尺寸、材料。
3.施工方法和步骤
3.1保温部分
3.1.1拆除及保温用固定件及工具就位齐备;
3.1.2施工用材料到位,并检验合格;
3.1.3将管外的保温层拆除。拆除时应认真检查管道施工的质量,如有疑点,作详细检查,如觉得有必要,应对整个管道工艺系统作整体水压试验,以确定有无漏点;
3.1.4将原管道上各分配阀拆除,换上短管安装时注意焊接质量,不能拆除的用碟阀更换;
3.1.5将拆除下来的保温材料晾晒或者烘干,并进行厚度和质量检查,不符合设计要求必须予以更换;
3.1.6以上工作结束后,即可进行重新保温工作,在施工过程中遵循以下原则:
3.1.6.1绝热制品的拼缝宽度,不应大于2mm,同层应错缝,上下层应压缝,搭接长度不小于50mm;
3.1.6.2绝热层捆扎采用16-18#镀锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不得大于40mm,且每块制品上至少捆扎两道。
3.1.6.3垂直管道绝热层施工应采用8#镀锌铁丝,在管壁上拧成扭辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层;
3.1.6.4弯头部分尽量采用成型制品,如没有将管套加工成虾米腰敷设。当管径小于70mm时,如虾米腰加工困难,可用离心玻璃棉等软质毡、垫绑扎敷设,要下料准确,料块间接触严实;
3.1.6.5阀门处用稀土保温膏保温;
3.1.6.6支架处用木方将管子垫起,高度不得小于50mm,然后再用离心玻璃棉碎料或保温膏将该处塞实;
3.1.6.7保温制品敷设完后,在绝热层干燥情况下,即可进行防潮层施工,施工前,应清除其表面泥污灰尘,然后用不小于0.5mm的聚酯薄膜将其包裹,搭接长度不小于50mm,要求松紧适度,尽量让管道与空气隔绝;
3.1.6.8薄膜包裹完后,再用玻璃丝布按反方向包裹,其搭接长度不小于50mm;
3.1.6.9包裹完后,应仔细检查施工质量是否符合规范要求,如无问题,则进行下一道程序刷油,要求刷油均匀,不得遗漏。
3.1.7一楼管道保温因管道间距小,用管壳不便施工且不能保证质量,故采用稀土保温膏进行;
3.1.7.1根据现场情况,制作模具。模具形状根据管子形状设计;
3.1.7.2模具安装时,应设置临时固定措施,模具应平整,拼缝严密,支撑稳定,并在模具内涂刷脱模剂;
3.1.7.3浇注料应在规定时间内用完以防干结;
3.1.7.4间断浇注时,施工缝应留在伸缩缝位置上。
3.2新风系统安装待设计完后,另行编制施工方案。
3.3在大门口安装上风幕。
3.4恢复石膏吊顶。
4.质量及安全保证措施
4.1严格按照自检、专检、共检的程序进行质量检验工作。明确责任,使每一个施工人员都能严格要求自己,避免质量事故的发生,如有必要可将质量
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