2012一套甲乙酮检修保温方案.docVIP

兰州石化公司助剂厂一套甲乙酮大修 保 温 施 工 方 案 编 制 ： 审 核： 审 定： 部 门 会 签 ： 批 准： 审批意见单 生产车间 审 批 意 见 审批意见： 生产车间： （章） 审批人： 日期： 分厂 审 批 意 见 审批意见： 分厂机动科： （章） 审批人： 日期： 机动设备处 审 批 意 见 审批意见： 机动处： （章） 审批人： 日期： 工程概况 根据助剂厂2012年一套甲乙酮装置停工大检修计划，根据现场交底,为了保证系统的安全运行和施工安全，经与车间和分厂充分协商，特制定以下方案。 编制依据 2.1根据《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000 2.2 助剂厂2012年装置停工大修年度项目计划 主要工程量 保温主要要包括配合管线和设备检测拆除和恢复保温，装置检修后保温恢复。保温拆除和修复主要工程量见保温计划,工作量以现场实际为准。 4 施工技术措施 4.1 材料要求 4.1.1 根据大检修计划和车间要求，使用保温材料。 4.1.2 材料必须有生产厂家的产品质量证明，隔热保温性能良好，允许使用温度应高于设计温度，要求保温材料选用导热系数小、密度小、强度相对高、无腐蚀性。 4.1.3 保温材料含水率不得大于7.5％，防水率不得小于95％。 4.2 施工准备 4.2.1 根据业主及有关标准的要求，编写施工方案（或措施）。根据现场情况对局部高空管线保温时须搭设脚手架，设置生命线和安全网。 4.2.2 对施工人员进行技术质量和安全培训； 4.2.3 隔热材料及其制品应按以下要求进行到货检验： 4.2.3.1 有效的合格证及批量试验报告单，性能应符合规范要求。 4.2.3.2 品种、规格应符合设计要求； 4.2.3.3 表面平整、光滑、尺寸误差应符合产品标准； 4.2.3.4 同规格的材料每10箱应抽查2箱，如不合格再抽检2箱，仍有40％不合格则该批材料不合格； 4.3 隔热材料及其制品对保管期限、保管环境和温度特殊要求时，应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种不同，分别采取防潮、防水、防冻、防挤压变形（成形制平）等措施，其堆放高度不宜超过2m。露天堆放时，应选择地势高处，且下设大于200mm的垫层，上盖防雨篷布。保温施工过程中对已进行保温层施工而没有进行保护层施工的管线,要及时进行保护层的施工或及时盖上防雨篷布或防雨彩条布。 4.3.1 隔热结构施工前，应具备以下条件： 4.3.1.1 施工方案（措施）已经编制、审批完毕，并已向施工班组进行技术交底； 4.3.1.2 隔热材料及其制品已按施工总进度的先后入库60％以上，辅助材料准备充足，能够满足施工的需要； 4.3.1.3 施工现场已有完备的安全设施及劳保用品； 4.3.1.4 隔热材料及其制品出库时，应核对其品种、规格、有效期，并经外观检查合格。 4.3.1.5 现场的保温材料要集中分型号挂牌专人管理，保温材料露天堆放时要设置防雨措施，搭设防雨棚，悬空地面200mm，堆放高度不宜超过2m。 4.3.1.6拆除原有保温 A.由于现场管线距离较近,施工空间较小,拆除时根据现场情况制作专用工具,注意操作方向,不能损伤或碰伤临近管线保温层及装置其它物件，不能随意踩踏临近管线保温层。如发现有损伤或碰伤临近管线保温层及装置其它物件时无偿恢复。 B. 拆除保温材料应集中堆放,及时送往垃圾点。 C. 拆除铁皮应集中堆放,及时送往回收点。 D．拆除管线保温保护层有铁皮和玻璃布，具体详见工程监证。 E. 拆除时在相应的保温材料上洒少许水,以免保温棉四处飘散,造成环境污染。 4.4 施工技术要求 4.4.1 管线保温 4.4.1.1隔热层施工完毕并经检查合格后进行金属保护层施工，施工时应先除铁皮上的油污。下料应实地测量，测量时不宜拉的太紧，测量后的周长应有30～50mm的余量。 4.4.1.2 管道直段的金属保护层环向接缝宜采用搭接或插接。搭接时按以下要求： A. 管道的环向接缝搭接50mm，纵向接缝搭接30～50mm； B.管道弯头与直管段的搭接尺寸，高温管为75～150mm，中低温管道为50～70mm。 C. 管道的金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用自攻螺钉紧固，其间距应为150～200mm，且在1m长度内不应少于5个。当金属保护层用支撑环固定时，钻孔应对准支撑环。 4.4.1.3 管道隔热的金属保护层遇