毕业设计（论文）-年产50000吨11o啤酒厂生产车间工艺设计.docVIP

年产50000吨11o啤酒厂生产车间工设计。在设计过程中，完成啤酒生产工艺流程的确定根据产量进行糖化车间的物料衡算及热量衡算车间的设备计算和设备选型糖化车间平面布置及工厂总平面设计，对啤酒厂的投资及经济效益进行评估并进行可行性分析。Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery Process Design Workshop Abstract This design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewerys investment and economic benefits and feasibility analysis. Key word：Design；process；fermentation；saccharification 目 录 摘 要 I Abstract II 第1章 绪 论 1 1.1 啤酒行业简介 1 1.2 生产规模 1 1.3 设计范围 1 1.4 厂址的选择 1 1.5 项目实施的意义 2 第2章 设计说明书 3 2.1 规模及生产方案 3 2.2 产品质量及标准 3 第3章 工艺流程 5 3.1 啤酒酿造工艺流程图 5 3.2 工艺要点 5 3.2.1 粉碎 5 3.2.2 糖化、糊化 5 3.2.3 麦汁过滤 6 3.2.4 高温煮沸 6 3.2.5 澄清冷却 6 3.2.6 加入酵母发酵 6 3.2.7 硅藻过滤 7 3.2.8 包装成品 7 第4章 工艺计算 8 4.1 工艺技术指标及基础数据 8 4.1.1 100kg原料的物料衡算 8 4.1.2 100L啤酒的物料衡算 9 4.1.3 每次糖化的物料衡算 10 4.2 糖化车间的耗热量计算 11 4.2.1 糖化和糊化用水耗热量Q1 11 4.2.2 糊化锅中米醪煮沸耗热量Q2 12 4.2.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的好热量Q3 14 4.2.4 第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 14 4.2.5 洗槽水耗热量Q5 15 4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q6 15 4.2.7 糖化一次总耗热量Q总 16 4.2.8 糖化一次耗用蒸汽量D 16 4.2.9 糖化过程每小时最大蒸汽耗热量Qmax 16 4.2.10 蒸汽单耗 17 4.3 发酵车间耗冷量计算 17 4.3.1 工艺耗冷量 18 4.3.2 非工艺耗冷量Qnt 20 第5章 主要设备选型及计算 22 5.1 主要设备计算 22 5.1.1 糖化锅 22 5.1.2 糊化锅 22 5.1.3 煮沸锅 22 5.1.4 过滤槽 23 5.1.5 回旋沉淀槽 23 5.1.6 发酵罐 23 5.1.7 清酒罐 24 5.1.8 CIP系统设计思路 24 5.2 设备一览表(见附录A) 24 第6章 车间平面布置设计 25 6.1 发酵工厂车间布置的原则 25 6.1.1 车间布置应符合生产工艺的要求 25 6.1.2 车间布置应符合生产操作的要求 25 6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 25 6.2 发酵车间布置设计的内容 26 6.2.1 厂房的整体布置和轮廓设计 26 6.2.2 设备的排列和布置 26 6.2.3 车间附属工程设计 26 6.3 车间的主要设备布置 26 第7章 环境保护 28 7.1 主要设计依据 28 7.2 啤酒生产中的大气污染 28 7.3 啤酒生产中的废水 28 7.3.1 啤酒厂工业废水的污染来源 28 7.3.2 废水处理方法 29 7.4 绿化 29 第8章 节能及综合利用 30 8.1 概述 30 8.2 节能 30 8.2.1 工艺 30 8.2.2 建筑 30 8.2.3 电