焊管成型分析方法(Ⅱ).pdfVIP

维普资讯 1993年第 2期 钢 管 39 ●综合述评 舛黼 ， 型：撕 泌 -j9一毕 焊管成型分析方法 (Ⅱ) 李云江 赫明道 T 弓 7 (燕山大学 ) 概括地评述 了国内外焊管成型分析方法中的增量型能量}分析法和弹塑性有限元法。预测了焊 管成型分折的发展箱向。 关键蔼 焊管成型 增量型能量分析法 弹塑性有限元法 ANALYTICAL METHODSFOR W ELDEI)TUBE FORMATlON LiYunjiang I,aiMingdao (Yanshan University) Thearticleoutlinestheincrem entalenergy method and elastic—plastic method oftheana1． ytica[methodsforw eldedtubeform ation currently—empl3yed athom eand abroad， and also predictsthedeveloping trendsofw elded tubeform ation analysis． Key words tube—weldingformation incrementalenergyanalyticalmethod elastic— plasticfiniteelementmethod 变形的1开究工作是 由以术 内学为首的一批 日 1 增量塑能量分析法 本学者 柽完成的 ，”。经过 20年的研究， 这种方法的基本特点是将焊管成型过程 已形成 一个 比较完整的体系。除了对成型 视为一个稳态过程，计算一个时间增量内的 过程进哿理论分析外，他们 已将分析方法用 应变增量，按应力、应变关系的增量理论确 于直缝焊管孔型计算机辅助设计 (CAD)。 定应力，根据变形全功率的最小原理求解 。 术 内学缚提出的增量型能量分析方法可概述 目前广泛应用的辊式连续成型机中管坯 如下； 9．918。，分度圆法面压力角a=20。， 分度 =56pro， 60p．m 圆端面压力角tg5=tga／cosB as=tg ’ 从计算结果可见，扭斜差值和不平行差 (tgn ／cosf1)=20．29。}端面啮台角 值均在允许范围内。 cos 5=A／A】·COSas 同理，也可 以先将两偏心套的最薄点置 则 5：COS (A／A】·COS5)=20．23。 于上方，确定出工作零位角0 然后再根据 所 以， 压铅后齿轮的侧间隙、顶间隙和涂色的接触 6= {77O[(0．39+0．49)一 (0．385 斑点来调整偏心套。 0．4G))×1000}÷(2×700×sin20。23。) (收稿 日期ll992—05--29) 维普资讯 4O 1993年第2期 (1)仍然采用平断面假设。为了克服