焊接基础与方法.pptVIP

1 、焊接定义 是永久性连接金属材料的方法，是通过加热，加压 或加热同时加压的方法使分离的金属借助原子间的结合与扩散作用连接起来的工艺方法。 2 、焊接分类 2 、焊接特点 （1）节省材料，减轻重量。 （2）可化大为小、以小拼大，简化复杂和大型零件的制造过程。 （3）适应性强，可焊范围广，连接性能好 （4）能满足特殊性能要求，可实现异种金属和密封件的连接 （5）生产效率高，便于实现机械化和自动化。 3、焊接应用 （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。 。 。 电弧焊是利用焊件与焊条（焊丝）间产生的电弧热将焊件与焊条（焊丝）熔化，待冷却凝固后形成牢固接头的工艺方法。 主要有 ：手弧焊、埋弧焊、气体保护焊 1、焊接电弧 （1）引弧 二 、 电弧焊基础知识 （2）电弧本质：是在电极与工件之间强烈而持久的气体放电现象。 电极可以是金属丝、钨丝、碳棒或焊条。 电弧特点：低电压、大电流、能量密度大、温度高、移动性好。 二 、 电弧焊基础知识 2.焊接材料 焊条、焊丝、焊剂、保护气体。 （1）组成及作用 传导电流并填充焊缝。其化学成分及非金属的多少直接影响焊缝质量。 焊芯：是采用焊接专用纲丝制成，是经过特殊冶炼而成。 药皮：稳弧、去杂质、渗合金，保护熔化金属及焊缝。 二 、 电弧焊基础知识 （2）分类 ①按药皮熔渣性质分：酸性焊条和碱性焊条 酸性焊条：药皮中含SiO2、FeO等较多，熔渣呈酸性，氧化性较强，焊缝中O、N较多，焊缝ψ、αk差，但工艺性好用于一般钢结构焊接。 碱性焊条：药皮中含较多的CaCO3、CaF2（萤石），熔渣呈碱性， 并含有较多的Fe合金作脱氧剂及合金剂，焊缝力性高，但对水、油、锈等较敏感，易产生气孔，需焊前清理，电弧稳定性差，一般采用直流反接，用于重要结构焊接，如锅炉、压力容器、合金结构钢等。 二 、 电弧焊基础知识 ②按用途分：根据牌号编制方法分十大类： 结构钢焊条（J）、钼及铬钼耐热钢焊条（R）、不锈钢焊条（B）、堆焊焊条（D）、铸铁焊条（Z）、镍及镍合金焊条（N）、铝及铝合金焊条（L）、铜及铜合金焊条（T）、特殊用途 焊条（TS）低温钢焊条（W） 二 、 电弧焊基础知识 二 、 电弧焊基础知识 焊条型号：“E×× × ×”， 二 、 电弧焊基础知识 焊条牌号： 二 、 电弧焊基础知识 三 、 常用焊接方法 （2）手弧焊工艺 ①焊前准备：下料、整形、表面清理 焊接接头形式：对接接头 搭接接头 角接接头和T形接头。 为什么开坡口？ 工件厚度＞6mm即开，保证焊透， ②焊缝的空间位置:平焊,立焊,横焊,仰焊 ③焊接规范：焊接时的各种参数， 手弧焊主要有：焊条直径 主要根据厚度 焊接电流 根据焊条直径和焊缝位置 ④操作过程 引弧 、运条、焊缝的连接与 收尾 三 、 常用焊接方法 2.气体保护焊 （1）氩弧焊 氩弧焊分为不熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。 ①不熔化极氩弧焊 采用高熔点的纯钨或钨的合金棒作电极的惰性气体保护焊，又称钨极氩弧焊，适于焊接厚度为4-6mm以下的薄板。 三 、 常用焊接方法 ②熔化极氩弧焊 以连续送进的金属焊丝作电极的氩气保护焊。 氩弧焊特点：保护效果好，焊接质量优良，焊缝成形美观，无渣壳；电弧稳定，热影响区小，焊后变形小；气体保护，明弧可见，便于操作，易实现全位置焊接，易于自动控制。 氩气昂贵，设备造价高。 三 、 常用焊接方法 （2）CO2气体保护焊 利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊。 原理：焊丝经软导管、导电嘴送出 ，从喷嘴中喷出CO2气体包围焊丝端部及熔池 三 、 常用焊接方法 3.埋弧焊 定义：是利用连续送进的焊丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊 接的方法。 三 、 常用焊接方法 三 、 常用焊接方法 4.气割与气焊 气焊：用可燃性气体燃烧的高温火焰来熔化母材和填充金属的一种焊接方法。 气割：利用氧-乙炔焰将割缝金属加热到能够在氧气中燃烧的温度，然后开放切割氧，使割缝金属燃烧，氧化成熔渣，并从切口吹掉，从而将金属分离的方法。 焊接基础与方法 * *中海石油(中国)有限公司湛江分公司 * * 焊接基础与方法 李明宇 2010.04.24 焊接基础与方法 一、焊接概述 1.