水稻不同脱粒装置脱粒性能的对比试验研究.pdfVIP

2011年3月 农机化研究 第3期 水稻不同脱粒装置脱粒性能的对比试验研究 张彦河，衣淑娟 (黑龙江八一农垦大学，大庆163319) 摘要：为了提高水稻联合收获机的工作效率，降低功耗，减轻清选负荷，自行研制了板齿和杆齿作为水稻脱粒 的主要元件，分别与栅格凹板组成不同的脱粒分离装置，并对这两种脱粒分离装置进行了脱粒对比台架试验。 试验结果表明，杆齿一栅格凹板脱粒分离装置在脱粒水稻时对茎秆的破碎程度轻、功耗低、脱出混合物中轻杂物 含量少，能够有效地减轻清选负荷。 关键词：板齿一栅格凹板脱粒分离装置；杆齿一栅格凹板脱粒分离装置；脱粒滚筒；脱粒性能 中图分类号：S225．4 文献标识码：A 试验在黑龙江八一农垦大学收获实验室进行。 0 引言 1．2试验设备 我国水稻联合收割机的脱粒形式主要是全喂入 试验设备为自行研制的纵置式轴流脱粒与分离 式和半喂入式，其中全喂入式占绝大多数。目前，全 装置试验台，如图l所示。其主要由平皮带输送机、 喂入式水稻联合收割机上的脱粒分离装置，大都使用 喂入辊、脱粒与分离装置、动力台、接料车、电气控制 的是轴流式滚筒脱粒分离装置【l。3J。轴流滚筒采用大 柜和计算机数据采集与监控系统等组成。计算机数 间隙、较低转速，脱粒作用柔和、脱粒时间过程长，反 据采集与监控系统可以完成主轴转速、主轴转矩、主 复作用多次，能兼顾脱净和减少破碎的要求。同时， 轴功率、喂入速度、喂入滚转速、脱粒滚筒线速度等参 利用离心力分离谷粒，因而可由一个轴流滚筒与凹板 数的实时数据采集、处理，可完成对环境温度以及环 实现脱粒与分离两个功能，使结构简化。国内使用的 境湿度等环境参数的实时数据采集，可对动力台变频 轴流式钉齿滚筒脱粒分离装置在脱净率、破碎率、分 器电源、动力台变频器离合器、输送过桥变频器电源、 离率等指标方面都优于以前的切流装置，但是轴流式 输送过桥变频离合器等电气设备的开关量实施控制， 钉齿滚筒脱粒分离装置功耗和籽粒的破碎率较高，脱 并将试验过程的结果储存在计算机内M。’。该装置的 出的茎秆较碎，因而造成脱出混合物中杂物较多，给 配套动力38．5kw，滚筒转速0—1100r／min，输送带 后续的清选装置增加了负荷。针对轴流式滚筒脱粒 分离装置存在的问题，本文提出并试制了板齿一栅格 流。脱粒部件分别为杆齿和板齿，与栅格凹板组成杆 凹板脱粒分离装置和杆齿一栅格凹板脱粒分离装置， 齿一栅格凹板脱粒分离装置和板齿一栅格凹板脱粒 并对其进行了脱粒对比台架试验[4。J。 分离装置，杆齿和板齿的形状与结构，如图2所示。 1．3试验方法 1材料与方法 本试验主要研究的是利用不同的脱粒部件，与栅 1．1 试验材料 格凹板组成的脱粒分离装置，对当地水稻进行脱粒。 试验对象为黑龙江省大庆地产水稻丰原2号，脱 脱粒分离时，杆齿一栅格凹板脱粒分离装置和板齿一 粒时测得平均茎秆长度77．2cm，谷草比为l：1．18，栅格凹板脱粒分离装置在同等条件下，其滚筒转速和 籽粒含水率17％一19％，茎秆含水率20％～22％。喂入量对脱粒损失、脱出物中含杂率、断穗率、糙米 率、脱粒功耗以及茎秆破碎程度的影响，对比分析杆 收稿日期：20lO—05一17 齿一栅格凹板脱粒分离装置和