牙轮钻头使用突出问题分析与建议.pptVIP

牙轮钻头喷射系统损坏原因 前 言 上世纪九十年代8 ?牙轮钻头普遍采用高泵压、大排量、组合喷嘴喷射钻井技术，并广泛采用了长喷嘴，中长喷嘴和斜喷嘴，机械钻速有了很大提高，但随之出现了流道早期冲蚀刺穿、钻头被迫起钻的现象。 本世纪初，金刚石钻头使用增多，8 ?牙轮钻头转入复杂地层、深部地层和特殊工艺领域，冲蚀刺穿现象显著减少。 随着12 ?牙轮钻头井段的延伸以及对该钻头机械钻速的追求，组合喷嘴正逐渐在广泛应用，冲蚀刺穿失效在该系列钻头中也日益增多。 牙轮钻头冲蚀部位和特征 ①喷嘴座孔入口 牙轮钻头冲蚀部位和特征 牙轮钻头冲蚀部位和特征 入口冲蚀，导致钻头本体刺穿 牙轮钻头冲蚀部位和特征 ②喷嘴座台肩处 牙轮钻头冲蚀部位和特征 冲蚀向密封槽部位发展，导致密封槽、卡簧槽刺穿，喷嘴落井 牙轮钻头冲蚀部位和特征 ③喷嘴座端面冲蚀，卡簧槽刺坏，喷嘴落井 牙轮钻头冲蚀部位和特征 ④水平焊缝刺穿 牙轮钻头冲蚀部位和特征 ⑤喷嘴冲蚀 牙轮钻头冲蚀失效条件 ①泥浆泵排量较大，喷嘴座入口流速高。 ②使用双喷嘴组合，尤其是大小喷嘴直径差相差较大的情况。 ③泥浆含沙量较高，或使用的泥浆中加入铁矿粉。 ④使用入口损坏的喷嘴.送礼送什么好 牙轮钻头冲蚀失效条件 ⑤牙轮钻头流道结构设计不适合喷射钻井。 ⑥牙轮钻头流道表面材料不耐冲蚀。 ⑦牙轮钻头加工存在缺陷。 冲蚀失效机理 牙轮钻头冲蚀失效可分为泥浆磨蚀和空蚀两种作用机制。 磨蚀指具有一定速度的含沙液流以一定的角度冲磨金属表面，导致金属材料脱离基体的现象。 空蚀指泥浆中的气体在某种条件下形成的气泡突然溃灭后对壁面造成的冲击破坏。 磨蚀的各种影响因素 泥浆流速 在冲蚀磨损过程中最重要的参量是磨粒冲击表面的速度，这是材料流失的动能因素。研究结果表明，磨蚀率与磨粒速度有如下规律[1]： ε= K×Vn 其中，K、n都是常数。一般2＜n＜3。 磨蚀的各种影响因素 冲击角 磨蚀的各种影响因素 泥浆含沙量及沙粒特征 空蚀发生原理和作用机理 以固体微粒为核心的气核在局部低压区发育长大成气泡，当气泡随高速液流流经下游局部高压区时，在压力的作用下瞬时发生溃灭，从而产生巨大的冲击力，这种冲击力远远超过壁面材料的屈服强度，据研究表明对于一个初始泡径为4mm的空泡，最后溃灭时形成的微射流直径约为80μm，流速约为100m/s。据Petrka报道，由计算确定的球形空泡溃灭时，在边壁造成的压强可高达12000多个工程大气压，而实测记录为7750个工程大气压。微射流的冲击作用将象锤击一样连续地打击着固体表面，其中强大的冲击力可以直接使壁面破坏，而较弱的冲击力反复作用则可以引起壁面材料的疲劳破坏，这两种作用均可使过流的固体壁面局部地区遭受空蚀破坏. 空蚀发生原理和作用机理 空蚀破坏初始，一般均使过流壁面粗糙，继之发展成为麻点坑面，严重时壁面将成为海棉状的蜂窝状蚀坑。 怎样送礼 发生空蚀的基本条件 液流中存在气体和固相颗粒. 液流区域存在局部低压区和高压区. 影响空蚀发生的因素 1、流速的影响材料的空蚀率I与水流流速成下列关系： I = A V n 式中：A为一常数 影响空蚀发生的因素 2、压强的影响 当下游压强一定时，空蚀程度随试件上游压强的增加而增加。当上游压强固定时，空蚀程度随下游压强的增加而出现一最大值，这是因为在空化区中，压强的增加将使空泡溃灭的强度加大，而同时由于压强的增加空化区中的空泡数目会减少，这样，当下游压强增加到相当高时，自然会使空化完全消失，空化消失前空蚀程度最为严重。 影响空蚀发生的因素 3、温度的影响 温度升高，液流更易发生空化，形成气泡，且气泡溃灭的能量高，对壁面的破坏加剧。 牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析 采用组合喷嘴，导致钻头流道内产生局部高压区和低压区，高的泥浆排量在主流道和分流道交界处形成脱流，而泥浆中含有各种气体，于是，在喷嘴座入口便产生了空蚀破坏。 含沙泥浆流高速冲击分流道导流块，导致该处很快磨蚀，表面破坏。 磨蚀、空蚀联合作用将加速喷嘴座入口刺穿。 流道表面的尖角、凹坑、焊缝缺陷一般是冲蚀刺穿点。 1996年6月由中原油田收回了4只8 1/2 H517钻头，均因流道刺穿造成钻头早期失效，其中3只钻头的喷嘴座入口刺穿，泥浆进入储油孔，经长油孔到轴承，造成轴承系统内进入泥浆而早期失效，并将传压孔刺大。 牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析 2、喷嘴座台肩冲蚀失效分析 牙轮钻头喷射系统冲蚀失效分析 使用入口端已冲蚀或缺损的硬质合金喷嘴，也会导致喷嘴座台肩处发生冲蚀失