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成都市技师学院
生产实习典型产品加工工艺指导书
成都市技师学院 机械工程系 生产实习教研组自序
本书是针对我院重要的院企合作伙伴郫县宏全公司都江堰基地的具体零件——63A壳体展开,介绍了数控编程、机械加工工艺、形位公差的测量、定位基准的选择、专用夹具的制作、刀具的认识、尺寸检测、专业英语等数控和模具行业的基础知识。
编写本教材,目的是为了让我院到宏全公司实习的同学尽快的掌握该零件的加工方法、减少废品率,方便在没有老师指导的情况下自学。书中主要以叙述的形式记录了该零件的加工过程、尺寸检测和注意事项。该书在编写过程中,得到了宏全公司的两位杨总和谌经理的大力支持,公司的何杰灵老师、廖国辉老师、邹雄老师审核了本书数控编程部分的内容,我院的袁宇新老师及暑期参加校企合作的学生也给本书提出了很多宝贵意见,在此一并致谢。
63A壳体简介
63A壳体是宏全公司为成都某知名企业代理加工的差速器壳体。是一个周期性生产的拥有成熟工艺的零件。该零件材料为铝件,加入了一些合金元素,毛坯经压铸喷丸处理,硬度约HB70,质量3.5KG,总高约170毫米,大端面最大尺寸约为300毫米,小端面最大尺寸约为200毫米,小端面及周侧布满了通孔、盲孔和螺纹孔。
该零件属于箱体类零件,工作时与另半个壳体合体,主要起支撑作用,并使各零件之间保持正确的位置关系。加工后,对零件大小端面的平面度、位置度和同轴度要求比较高。根据其加工类型,大批量生产应该选择自行设计的专用夹具,并且为了提高生产效率采用工序分散原则。经过工艺分析,可以把该零件的机械加工共分五道工序完成(也可以有其他的方法),主要在立式加工中心(前三道工序)和卧式加工中心(后两道工序)上进行。多数时候,为了提高数控机床的使用效率,在加工中心上加工之前,都会在普铣上先粗铣大端面,本书介绍的数控编程也是按照在普铣加工后开始设计的。
由于刀具路径复杂,数学计算困难,因此采用的是数控编程后再人工修改的方式完成编程。根据零件的形状特征,箱体类零件的定位方式选择一面两孔。根据加工要素,选择铣刀、镗刀、钻头、铰刀、丝锥、倒角刀等刀具。为方便调整及换刀,一些铣刀和镗刀都采用机械式的联接形式。由于精度要求较高,每道工序都选择乳化液作为切削液。
数控技术简介
一、数控机床简介
常用的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床、数控磨床、加工中心等。加工中心(machine center –MC)是集数铣、数钻、数镗为一体的复合型数控机床。也是目前产量最大、应用最为广泛的数控机床。
二、数控加工运动形式
1.两轴联动:刀具(或工作台)即只有X、Y两个方向的运动。如数控车床;
2.三轴联动:刀具(或工作台)可以沿X、Y、Z三个方向运动。如数铣、立式加工中心;
3.四轴联动:刀具(或工作台)可以沿X、Y、Z、B(工作台绕Z轴在水平面内旋转)四个方向运动。如卧式加工中心;
4.五轴联动:刀具(或工作台)可以沿X、Y、Z、A、B五个方向运动。
5.并联机床:也称虚拟轴机床、六杆机床,主要用于加工复杂的三维曲面。
三、数控系统简介
常用系统有日本FANUC系统,德国SIEMENS系统,国产的华中系统等。本书编程所用的是与FANUC系统相似的HAAS系统。而本书所介绍的63A壳体零件的加工,宏全公司生产的时候前三道工序用的是FANUC系统,本书把前三道工序的数控程序全部列出了;后两道工序用的是SIEMENS系统,书中没有做介绍。
四、常用CAD\CAM软件介绍
1. Mastercam
集二维绘图、三维绘图、曲面设计、数控编程、刀具路径模拟于一身。对运行环境要求低、操作方便,在中小企业以及学校教学中较为普及。
2. Pro/Engineer
它包含零件造型、产品装配、数控加工、模具开发、机构模拟、应力分析等,广泛应用于机械、汽车、模具、工业设计、航天、家电、玩具等行业,在制造业发达的地区广泛使用。
3. CAXA制造工程师
我国自主研发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD\CAM软件,具有线框造型、曲面造型和实体造型的设计功能,目前在国内逐步推广。
4. UG(Unigraphics)
当前国内国际最流行的工业设计平台,该软件的容量较大,对计算机的硬件配置要求也较高,在国内使用的还不是很广泛,随着计算机配置不断升级,该软件使用将更加广泛。
五、本书用到的程序段格式
1.程序段注释:(*******)
为了方便检查和阅读数控程序,在许多数控系统中允许对程序进行注释。注释可以作为对操作者的提示显示在屏幕上,但注释对机床的动作没有影响。程序的注释应放在程序的最后,并用“()”括起来,不允许将注释插在地址和数字之间。
2.程序段号: N x x
由地址N和后面的若干数字组成,大部分系统中,程序段
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