金锡二元共晶合金先进凝固技术研究.pdfVIP

B77 金锡二元共晶合金先进凝固技术研究 邓超 毛勇 （云南大学 物理科学技术学院，云南 昆明市翠湖北路 2 号 650091） 摘要：本文采用铜模吸铸快速凝固和分步浇注凝固方法，对金锡共晶合金铸态组织细化的先进凝固技术进行了研 究。结果表明：铜模吸铸快速凝固不仅显著细化了金锡共晶合金铸态组织中的初生相，其平均尺寸由常规铸态组 织中的 200μm 减小至 5μm ，而且还改变了初生相的类型，即初生相由常规铸态组织中ζ’-Au Sn 相改变为δ-AuSn 5 相，同时消除了铸态组织初生相的宏观偏析，并使铸态组织中的共晶组织致密细小；分步浇注技术是一种细化铸 态组织的新方法，能有效抑制金锡共晶合金铸态组织中ζ’-Au Sn 相的析出，并且促进了规则形核生长的片层共晶 5 组织向非规则独立形核生长的等轴共晶组织转变，在金锡共晶合金中获得了细小的（ζ’-Au Sn+ δ-AuSn ）两相等 5 轴共晶的铸态组织。 关键词：金锡合金；快速凝固；分步浇注；铸态组织细化 1 引言 o 金锡二元共晶合金(AuSn20) ，由于具有熔点低（278 C ）、浸润性良好、导热性能高、耐蚀性能优良和 焊接强度高等优点，是一种广泛应用于微电子器件和光电子器件的高可靠性封装的钎焊材料[1] ，在金属/ 陶瓷封装、倒装凸块、芯片粘接和光纤馈通联接等方面的应用越来越多[2-7] 。 由于金锡共晶合金非常脆，加工制备出符合微电子器件使用要求的薄带材和各种规格形状的预成型片 非常困难，因此国内外研究开发了多种加工成形方法，主要包括铸造拉拔轧制法、急冷凝固法、叠层冷轧 复合法和电镀沉积法等[8] 。国内仅有昆明贵金属研究所采用叠轧-扩散合金化法成功制备了部分 AuSn20 钎 料预成型片产品[9]，然而其产品一致性、批量稳定性和钎焊工艺性能等尚有待提高。 已有的研究结果表明：金锡共晶合金的常规铸态组织由初生相（ζ’-Au Sn 相）和共晶组织（ζ’-Au Sn+ 5 5 δ-AuSn 相）组成，铸态组织的粗大和初生金属间化合物相分布的不均匀性是导致合金初加工困难的根本原 因，铸态组织细化将有效提高合金的加工性能。铜模吸铸快速凝固方法可制备多种微晶纳米晶及大块非晶 合金等快速凝固材料[10] ；分步浇注（step casting ）是一种新型的先进凝固技术，它可有效地促使凝固组织 中柱状晶向等轴晶转变，扩大等轴晶形成区域[11] 。为此，本文拟采用铜模吸铸快速凝固和分步浇注这两种 先进凝固技术方法，研究金锡二元共晶合金的铸态组织演变，探索细化和改善金锡共晶合金铸态组织的新 方法，以期提高合金的塑性加工性能。 2 实验 先以高纯 Au （99.99% ）和高纯 Sn （99.99% ）为原料，用真空感应熔炼制备实验用金锡共晶合金 AuSn20 （质量百分比）母合金，合金化学成份分析结果见表1。 快速凝固吸铸实验在带有吸铸系统的真空电弧熔炼炉中进行，铸模采用铜模，先将合金放入水冷铜坩 埚内，抽真空至 3×10-3Pa 以下，再充惰性保护气体至-0.05MPa 。随后采用电弧熔化，待完全熔化后迅速按 下吸铸阀，利用炉内与铜模腔内的压力差，将合金液吸入铜模内，冷却速率约为 5 10 K/s ，得到合金铸锭。 分步浇注熔铸方法是：先准备两份质量不同的合金（质量比为 4 ：1），用电阻炉进行加热熔化。质量 多的一份作为第一液相，在石墨模中加热熔化至 300 ℃，保温 5 分钟