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工具钢的热处理.pdf
维普资讯
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G-S 绂,通常为871—899℃.保温 2小
一 、 除应力及退火 时,冷却速度8℃/小时 .538℃以下冷速不
限,完全退火后硬度极低 。
只要承受机械加工,金属在车刀.钻头 球化 退 火:加 热 至Ac】点, 然 后 在
和铰刀切削作用下都会产生应力.应力部位 ±11℃之间循环加热,时间可长达 6O小时,
可能是承受局部加热淬火的最表面,也可能 由于费用高,仅限于极特殊场合使用
是被拉长,拉紧或产生加工硬化的表面晶粒 。 等温退火:加热到奥氏体化温度 再将
为了保证基体处于无应力状态.淬火前 炉温设定在最易于转变的温度 多 为 649—
所有应力均应去除,这是因为.第一.局部 7O4℃,可采用真空炉,此时总时网 为6—8
承受冷加工的部位在淬火加热时会产生再结 小 时 。
晶.从而 日I起晶粒长大和淬火开裂 。 亚临界退火:工具锢加热范围 为 621—
第二,工具热处理后磨时残留奥氏体变 677℃,处理时间通常为2—3小时,适用于
成马氏体会导致开裂.厚薄不均 ,带 尖 角, 机加工件 ,焊补件,承受大的变形或冷作的
或合金含量高时均易裂 。 工件 ,亚I临界退火在临界点以下 约28C进
第三.冲裁模、落料模及在使用时局部 行 ,不转变为奥氏体
温度较高或承受高压的工具经去除应力可延
长寿命 .工具在清理和贮供前去除应力也会 二、淬火,冷处理及回火
显著延长寿命 ,
Heberling讨论了下列五类工艺 : 工具钢特别是形状复杂件淬火加热前进
1.正火 f热是有益的,采用真空炉可取消预热
2.完全退火. 因为零件装入冷炉子在加热至淬火温度过程
3.球他退火 , 中应力得到消除,对淬火温度高于 950℃ 的
4.等温退火 工具 ,建议阶梯升温
5.亚临界点退火。 经保温后淬火 ,可采用盐 水,各 种 油
建议合金工具钢不采用正火,水淬钢和 (包括热油),熔盐 (工作温度 121—593℃).
油淬钢在感应加热淬火前正火是有用的,所 空气或压缩空气 ,真空炉常采用常压或正压
有其它工具钢均应避免正火,否贝0可能产生 氨气淬火
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