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实验三：数控机床后置程序修改实验 实验学时：2 学时 实验类型：（验证√、综合、设计） 实验要求：（必修√、选修） 一、实验目的 通过本实验的学习，使学生了解或掌握 控后置程序修改分析与处理知识，培养学生 使用MASTERCAM CAD/CAM 数控后置程序修改分析软件的技能，为今后继续数控加工、 数控编程、数控技术维修、后置分析与研究等方面的学习奠定基础。 二、实验内容 数控编程是CAM 的重要组成部分，它包括加工刀具路径文件的生成和机床数控代码 指令集的生成。加工刀具路径文件可 用CAD/CAM 软件，根据加工对象的结构特征、加 工环境特征 （其中包括机床-夹具-刀具-工件所组成的具体工序加工系统的特征）以及加工 工艺设计的具体特征来生成描述加工过程的刀具路径文件。通过后置处理器读取由 CAM 系统生成的刀具路径文件，从中提取相关的加工信息，并根据指定数控机床的特点及 NC 程序格式要求进行分析、判断和处理，最终生成 控机床所能直接识别的NC 程序，就是 数控加工的后置处理数控加工后置处理是CAD/CAM 集成系统非常重要的组成部分，它直 接影响CAD/CAM 软件的使用效果及零件的加工质量。目前国内许多CAD/CAM 软件用户 对软件的应用只停留在 CAD 模块上，对 CAM 模块的应用效率不高，其中一个非常关键 的原因就是没有配备专用的后置处理器，或只配备了通用后置处理器而没有根据 控机床 特点进行必要的二次开发，由此生成的代码还需人工做大量的修改， 重影响了CAM 模 块的应用效果。 目前，从技术上讲，由于CAD/CAM 系统硬件和软件的发展，对加工对象、加工系统 建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿真和干涉碰撞检查 已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施，并取得了良好效果。而要使 生成的刀具路径文件转换成数控NC 程序，驱动和控制机床实施加工，还必须以相应的后 置处理器开发为条件。数控后置程序修改实验，拟采用MASTERCAM CAD/CAM 数控后 置程序修改分析软件，熟悉 控后置程序修改的内容、处理与分析的使用过程。 三、实验原理、方法和手段 MASTERCAM CAD/CAM 是美国 CNC Software.Inc 公司开发的基于微机平台的 CAD/CAM 软件，侧重于数控加工，其曲线、曲面设计主要针对 控加工编程，它能完成2~5 轴数控铣削加工编程、线切割加工编程和车削编程加工，在模具制造业中的应用非常广泛。 该系统分为主处理程序和后置处理程序两大部分。主处理程序针对加工对象、加工系统建 立三维模型，用图形交互的方法计算刀具运动轨迹，生成加工刀具路径文件（称为NCI 文 件）。NCI 文件是一个用ASCII 码编写的文件，包含产生NC 程序的全部资料。该系统后置 处理程序内定成适应日本FANUC 控制器的通用格式，如FANUC 3M、FANUC 6M、FANUC 0—MC 21 控制器等。 MVC850 加工中心配置的数控系统是德国西门子 SINUMERIK 810D，MASTERCAM CAD/CAM 软件生成的 NC 代码不能直接应用，还需人工做大量的修改，既不方便又易 差错。因此，有必要对MV-610 加工中心开发专用的后置处理程序，发挥软件的CAM 模块 最佳效果。 本实验根据MASTERCAM CAD/CAM 的通用后置处理程序，结合MV-610 加工中心和 SINUMERIK 810D 系统的特点，设计 专用的后置处理程序，以便MASTERCAM CAD/CAM 生成的NC 程序能直接用于加工生产。 MASTERCAM CAD/CAM 系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该 后置处理提供了一种功能 据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对 其 据库进行修改和编译，定制 适应某一 控机床的专用后置处理程序。 MASTERCAM CAD/CAM 系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST 文件，它定 义了切削加工参数、NC 程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参 等，其结构由八个 部分组成： 1． 注解 程序每一列前有 “#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Increm