污水处理中心操作规程.docVIP

污水处理中心操作规程 总则 本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。 本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 污水处理运行人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排除故障，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 职责 污水处理中心员工应保证所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责做好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 做好运行工作和水质检测报表，接收公司主管和相关部门的检查。 做好公司污水处理和污水回收利用，促进公司节水增效。 管理范围 从污水进入处理中心系统起，至污水流经污水处理中心的各个单元，实现达标排放后，排出污水或压力外排排入外排管网的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工艺流程，对废水进行处理，经过分离、沉淀、调节、生化等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 工艺流程框图（见附页） 水位高程图（见附页） 各单元功能介绍 序号 名称 数量 功能 1 人工格栅 1 利用物理法将大颗粒、悬浮物去除 2 高浓度污水池 1 收集高浓度废水，等待处理 3 PH值调节池 1 调节高浓度废水的PH值 4 调节池 2 对水质水量进行均化，预曝气可促进消毒剂挥发和降解，保证生化工艺正常启动。 5 厌氧消化或厌氧水解 1 利用厌氧菌的特殊功能使长链有机物断链、降解，大分子变成小分子，同时还可BOD/COD比值得到改善，使有机物得到充分（厌氧）降解或初步（水解）降解 6 好氧 1 利用好氧菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化 7 沉淀系统 1 利用不同水处理机理使固液两相国旅分离，是对达到净化，污泥回流或剩余污泥外排或干化 8 气浮系统 1 利用专门技术将污水中微细颗粒、污染物进一步深度净化 9 清水池 1 作为处理后水质检测池、反冲水池、或回用水池 10 污泥处理系统 1 将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运，包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流、干化等设施 11 电气控制系统 1 完成各工艺单元的运行，显示报警和手动、自动运行控制功能。 5、设备一览表（见附页） 安装、调试、启动运行 详见《调试、运行指导手册》 工艺单元操作规程 操作分工：污水处理中心人员现场岗位可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行。 班前工作： 穿戴劳保护品做好工作准备 认真进行交接班，并做好交接班记录 在控制是对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元 首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行 结合班中巡检要求，对污水中心进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况，特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。 操作规程 每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故 污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位也可设立两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8~24h内排除，防止无备用泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故 调节池为预曝调节池，在池底均布安装有穿孔预曝气装置，一般按气水比5:1或10:1进行预曝，其作用是机械搅拌使水质均化，同时冲入空气使次氯酸分解，抵消其消毒性。若具备生化条件时，则利用好氧菌功能，对有机物进行初步降解。 调节池的另一个功能是依据PH检测结果，投加药剂，使PH处于9~11的范围内，调试初按PH加药，后期逐步降低，以节约投药费用。依据水质的不同要求，还应向水中投加营养物，其投加量的大小按COD:N:P=100:5:1进行。有工艺设计采用强化曝气的技术措施，应以废水达标为标准，营养物的比例可逐步减少，以降低运行成本。 调节预曝中的操作要点是风机开、停，其操作方法见好氧工艺。 厌氧处理单元的操作：本厌氧处理为升流式厌氧水解反应装置。艳阳操作要点是按所提供的厌氧处理指导手册要求，在完成厌氧启动（菌种培养、驯化）基础上，控制进水水质，水温，并定期进行污泥回流、搅拌，同时防止厌氧污泥流失。 好氧处理单元操作：好氧处理为接触式氧化工艺。好氧操作的要点是按照《好氧运行指导手册》进行操作。 生物活性滤池单元为工程最后把关工艺，要求严格按照加药絮凝、曝气、过滤、反冲四个程序进行，加药量按规程要求配制，并按照实际加以修正，必须