86CRMOV7轧辊探伤超标缺陷分析.pdfVIP

维普资讯 VO1．29 NO．2 (】993) 理化检验一物理分册 86CrMoV7轧辊探伤超标缺陷分析 邢维纲 赵万贵 张贵昌 姜锝山 邵奎祥 — — 6爵 乐锕厂研究所 161000) 斗 (一 ． f7 }膏要 利用金相、透射电镜 、扫描电镜能谱分析等手段 ，对86C~MoV7砖轧辊出理的探伤超标缺 陷进行 了分析．结 果表咀 ：轧辊中存在严重的点状偏析 ，在锻造变形过程中，点状偏析与基体交界处产生不均匀变形 ，使应力急剧集中， 形成主爱：调在玲；轧辊探探伤。点状偏析瞳裂纹v，．冷诬车u丰车R／，，m=F一{J干t，．娃ff仁南 86C~MoV7冷轧辊是我 国大型轧辊 中主要产 品之 一 ， 它在工作 中要承受巨大 的轧制压力 、冲击载荷以及 疲劳等的作用 ] 因此 ，对轧辊探伤检测质量要求十分 严格。1988年齐钢生产的数十支 86CrMoV7电渣锭锻造 冷轧辊，按 YB3209—82超声波探伤标准检测结果，辊身 与辊颈都 出现了多处严重的超标伤波，这是在轧辊生产 中出现一次严重少见的探伤缺陷。本文对其中最严重有 代表性的两个轧辊进行了伤波定点取样分析 。讨论了超 标伤波缺陷的形成原因，并为类似轧辊缺陷提供试验依 图 1横 向低倍 =／3× 据 。 l 试验材料及方法 试验材料为退火态轧辊 中伤波最严重的两个轧辊+ 在直径 为 80mm 的辊颈 处分别切 取 了整个截 面 20mm 厚的试样。其化学成分刊于表 1。在试验中进行了 低倍 、断 口及金相观察，同时结合透射电镜和扫描 电镜 进一步作了缺陷处组织和断 口的镦观形貌观察和分析 衰 1 化学成分 ( ) 圉2 纵 向断 Ⅱ(点偏区两徊有 明显裂纹) 12-5× 2 试验结果 向纵向延伸 ，已穿透整个横 向20ram厚的试样。 2．1 2．2 断 口观察 试样用 50 HCI水藩液热侵后观察。 取上述低倍试样。沿纵 向打开观察断 口，基体为浅 2．1．1 横向抵倍观察 试样由中心 1／3到接近外径处 灰色结晶状 ，裂纹多被魏侵氧化。在有明显裂纹一侧或 出现多处 比灰色基体颜色更探的灰黑色点状偏析 ，直径 两侧裂纹 的中间是点偏 区，呈灰 白色条带较基体 自亮 多在 2～4mm之间，点状偏析一边界线规则明显，均 向 (见图2)，周围未见其它缺陷 心分布 ，相对的另一边明显不规则。这种点状偏析比一 2．3 盘相检验 般点状偏析粗大 ，简称点偏。 2．3．1 夹杂 在显镦镜下观察点偏及裂纹 ，发现在裂 点偏规则一边与基体交界处有开裂的小裂纹 ，长度 纹的末端 ，沿点偏的边缘、内部 以及基体都有断续分布 为 l～