第四章工具钢.pptVIP

第四章 工 具 钢 第一节 刃 具 钢 1. 高硬度 (≥HRC60), 主要取决于含碳量。 2. 高耐磨性, 靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。 3. 足够的韧性, 以防止脆断和崩刃。 碳素工具钢的用途 由于碳工钢热硬性、淬透性差，只用于制造小尺寸的 手工工具和低速刃具。 T7～T9：制造承受冲击的工具，如木工工具：冲子、凿 子、锤子等。 T10～T11：制造低速切削工具，如钻头、丝锥、车刀等。 T12～T13：制造耐磨工具，如锉刀、锯条等。 第二节 模 具 钢 第三节 量 具 钢 工作条件和性能要求 1）工作温度高（热锻模：300～400℃；热挤压模：500～ 800℃，甚至近1000℃）； 2）模具在交替加热冷却的温度循环中产生交变热应力， 常出现变形、磨损、开裂和热疲劳等失效形式； 3）模具应具有良好的高温强韧性、高的热疲劳和热磨损 抗力、一定的抗氧化性和耐蚀性等。 热作模具钢 曲轴模具 热模锻曲轴毛坯 热镦模 凸缘模 常用热作模具钢 型板压铸模 压铸工艺 热作模具钢的制作工艺（4Cr5MoSiV1） 下料 ?锻造 ?退火 ?机械加工 ?淬火 ?回火 ?精加工 量具是度量工件尺寸形状的工具，是计量的基准，如卡尺、块规、塞规及千分尺等。 卡尺 塞规 千分尺 * * 第一节 刃 具 钢 第二节 模具钢 第三节 量具钢 工具钢：制造刃具、模具、量具等各类工具 。 车刀 高速铣刀 车削加工 铣削加工 按用途分类 刃具钢 模具钢 量具钢 工具钢 模具 刃具 量具 按成分分类 碳素工具钢 低合金工具钢 高速钢 工具钢 碳素工具钢材料 低合金工具钢制品 高速钢铣刀 刃具钢的性能要求 4 . 高热硬性, 即钢在高温下（500～600℃）保持高硬 度（60HRC左右）的能力，这是高速切削加工刀具必备的性能。 W(C):0.65～1.35％，经不完全淬火和低温回火，硬 度在HRC58～64之间； 2）作低速切削的刃具，工作温度＜200℃ ； 3）淬透性差，易淬火变形或开裂； 4）成本低，加工性能好。 碳素工具钢（T7-T13） 碳素工具钢的特点 1）碳素工具钢须经球化退火（预先热处理）以降低硬 度便于切削加工、并为淬火作组织准备； 若锻造组织不良（如网状碳化物），则应在球化退火 之前先进行正火处理，以消除网状碳化物。 碳素工具钢的热处理 正火 + 球化退火 + 淬火 + 低温回火 2）最终热处理为淬火＋低温回火（回火温度一般为180 ～200℃），正常组织为回火马氏体＋细粒状渗碳体及少 量残余奥氏体。 木工凿 手锤 木工钻 丝锥 锉刀 手锯条 钻头 在碳素工具钢基础上添加Si、Mn、Cr、W、Mo、V 等合金元素（总含量＜5％），以提高工具钢的综合性能。 低合金刃具钢 丝锥 板牙 低合金工具钢扳手 1）高碳：0.75～1.5%C，保证足够的碳化物存在； 成分特点 2）合金元素的作用： ① 主要添加Cr、Mn、Si等，提高钢的淬透性（如Cr、 Mn、Si）和回火稳定性（如Si），可用油淬代替盐 浴淬火，减少变形开裂； ② 次要元素W、V的添加，可在淬火加热时，形成合金 渗碳体（较稳定），阻碍奥氏体晶粒长大，改善钢 的韧性(如W、V)。 由于添加的合金元素主要是淬透性元素，而不是含量较多的强碳化物形成元素(W、Mo、V等)，故仍不具备热硬性特点，刀具刃部的工作温度一般不超过250℃。 因此这类钢仍然属于低速切削刃具钢，其热处理工艺如下表所示。 低合金刃具钢的热处理 同于碳素工具钢，只是淬火介质为油(碳素工具钢为水)。 最终热处理的正常组织为回火马氏体＋细粒状合金渗碳体及少量残余奥氏体。 高速刃具钢 1）高的热硬性：它可使刀具在高速切削时，刃部温度上 升到600℃，其硬度仍然维持在55～60HRC以上； 2）高硬度和高耐磨性：使切削时刀刃保持锋利（故也称 “锋钢”）； 3）淬透性优良：在空气中冷却也可得到马氏体。广泛用 于尺寸大、形状复杂、负荷重、工作温度高的各种高速 切削刀具。 性能特点 高速钢铣刀 成分特点（教材P64） 1）C0.70%～1.5%：强化基体并形成各种碳化物来保证钢的硬度、耐磨性和热硬性； 2）Cr4.0%左右：提高淬透性和回火稳定性，增加钢的抗氧化、耐蚀性和耐磨性，并有微弱的二次硬化作用； 3）W、Mo：产生二次硬化保证钢的热硬性，也有提高淬透性和热稳定性、并进一步改善钢的硬度和耐磨性的作用 4）V：形成细小稳定