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利用的电动机特征分析对电动机状态监测.pdf

利用电气特征分析对电动机进行状态监测 常英杰 (北京普迪美科技有限公司) 摘要:电动机电流是一个检测电动机故障的非常好的状态监测参数,在不影响 电动机运行的条件下对电流和电压信号进行频谱分析可检测各种故障,包括:转子 损坏,机械不对中和不平衡,基础松动,静态和动态偏心,铁心损坏,绕组松动, 匝间短路,和轴承故障。 关键词:电动机,状态监测,故障诊断 1 引言 出于可靠性需要,美国 70 年代提出了对位于核反应堆内部的电动机进行状态 监测的需求,后续的研究表明电动机的电流总是被其内部的故障状态所影响或调 制,并且研制出了新的电流和电压信号调理技术,用于对信号的分析和确定故障的 性质。 电气特征分析的概念是,采集电动机的电流和电压信号,进行信号调理并分析 调理的信号从而识别各种故障。三相信号的采集可以直接从一次回路(低压电动 机)或通过 CT 在二次回路(高压电动机),因此可在控制中心测试。 2 原理 理想的电动机电流信号是一个纯 50Hz 正玄波,在频谱上应当只有一个峰值存 在。但实际情形是,电动机的信号频谱中表现出很多峰值包括工频及其谐波,这就 是电流特征,对这些特征的分析可识别故障。 某些谐波随电源而来,这些一般不太重要,重要的是由于各种机械和电气故障 产生的谐波;各种故障引起电动机内部磁通的分布发生变化,从而产生谐波。注意 这些谐波是一些中间谐波,标准的谐波分析仪并不能检测到。由于电动机故障产生 的谐波只在电流频谱中出现,而不在电压中出现,电流和电压频谱的比较可很容易 区分它们。 3 电动机故障的特征识别 3.1 转子断条 在电流特征中,电动机极通过 频率 PPF (滑差x 极数)表现为工 频的边带,在 FL ± PPF 处可看到峰 值。工频峰值和极通过频率边带峰 值的幅值差是转子条健康的状态指 标。研究表明这个差大于 60dB 指示 转子条状态为优。 图 1,电动机严重断条的典型频谱 随着转子条的劣化(即存在高阻接点或裂纹开始产生),转子阻抗升高,从而 PPF 电流升高,导致电流频谱的 PPF 峰值增加。48dB 的差值指示高阻接点的存 在,35dB 将指示多个断条发生,大部分情况是处于期间某个状态,其严重性等级 按表 1 评估。 表 1 电动 机 电流 分 析 严 重 等 级 和 推 荐 的 行 动 表 CAT FL/Fp FL/Fp Fp/FL 转子状态 推荐的 No. dB 比率 百分比% 评估 行动 无 1 60dB 1000 0.10 优 无 2 54-60 501-1000 0.10-0.20 良 继续监测, 3 48-54 251-501 0.20-0.40 一般 只看趋势 转子条裂纹可能在发展 缩短监测间隔, 4 42-48 126-251 0.40-0.79 或高阻节点问题 密集趋势 两

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