一种新型陶瓷化高分子复合防火材料应用于电线电缆中的探索研究.docVIP

新型陶瓷化耐火硅橡胶的探索研究 赵 源 摘要：概述了一种新型的陶瓷化耐火硅橡胶防火材料的研究及其在电线、电缆中探索性的研究，也就是在硅橡胶中加入助剂材料，做成不同的电线、电缆，常态下仍然具备硅橡胶的特性，在500℃高温和700℃以上的火焰烧蚀下，硅橡胶形成坚硬的陶瓷化保护层，从而起到隔绝火焰，防火的作用，从而保证了在火灾情况下，电力、通讯的畅通。 关键词： 火灾，高分子复合防火材料，陶瓷化耐火硅橡胶，防火，消防，消防防火电线电缆，阻燃，耐火，矿物防火电缆，氧化镁 近些年来，特别是美国9.11事件以后，以及国内几家大型公共娱乐场所、化工、煤矿火灾、商厦火灾造成的惨重的人民生命和财产的重大损失，人们对消防、防火安全有了更加深刻的认识；随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断的增加，地铁、隧道交通的建设，以及大型公共体育、娱乐场所、公共交通设施的增加，煤矿、化工、石油、医药、军事、核电站、钢铁、冶金、矿山、舰船等等，消防、防火安全的重要性凸现出来，如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯的畅通，最大限度的赢得宝贵的抢救时间，减少人员的伤亡和生命财产的损失，这是人们一直在不断探索的课题。 目前，国内外多采用的大多是氧化镁矿物防火绝缘电缆和云母带缠绕的耐火电缆；氧化镁矿物防火绝缘电缆的结构如下： 由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备，加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备，不仅要进口，而且非常的昂贵，资金投入太大；另外，氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的，所以在造价上也使得这种产品价格较高，在实际应用方面，受到一定程度的限制，再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆的在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求，如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样加工便捷，敷设安装简单方便，原材料成本造价高，很难大规模的普及使用，特别是民用建筑等；云母带缠绕的耐火电缆，在生产过程中，需要多层缠绕，由于工艺条件的限制，往往造成搭接缝处容易出现缺陷，火烧后云母带发脆，容易脱落，造成耐火效果差，从而难以保障通讯、电力在火灾的情况下的安全畅通。 陶瓷化耐火硅橡胶的研究 陶瓷化耐火硅橡胶，不同于普通的橡胶，也不同于阻燃橡胶，但它具有优于普通橡胶和阻燃胶的特性；在常温下陶瓷化耐火硅橡胶具备了普通硅橡胶的性能，在高温火焰的烧蚀后，形成坚硬的壳体，保护被烧的物体不受损坏，用陶瓷化耐火硅橡胶做成的电线电缆，被烧蚀后形成的坚硬的壳体保护着电线电缆，从而保证了电力、通讯的畅通，为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间；而阻燃胶只能延缓橡胶被烧成粉末状的时间，如果持续被火烧的话，橡胶就逐渐的变成粉状而脱落，保护作用就失去，电线电缆将击穿而造成短路。 1．1陶瓷化耐火硅橡胶的试验性研究 陶瓷化耐火硅橡胶，是在甲基乙烯基硅橡胶中，加入白炭黑、硅油，以及其它助剂，经过混炼后，在开炼机上加入硫化剂，然后经过模压、挤出，制成制品，然后经过高温炉或火焰的烧蚀，性能测试结果如下： 甲基乙烯基硅橡胶110-2： 100； 白炭黑： 60； 硅油： 11； 瓷化粉： 适量； 表1：陶瓷化耐火硅橡胶的物理机械性能： 测试项目 性能指标 硬度，邵氏A 68 拉伸强度，MPa 5.5 扯断伸长率，% 305 撕裂强度，KN/M 16.3 硫化剂：双-2.5， 试片硫化条件：175℃×5min, 试片厚度：2mm 表2:试片经烧蚀后的结果，： 试片厚度 450℃×90min 500℃×90min 600℃×90min 750℃×90min 900℃×90min 2mm试片 硬 硬 坚硬 坚硬 坚硬 5mm试片 硬 硬 坚硬 坚硬 坚硬 表3 :试片在丙烷火焰中的烧蚀结果：（2min断烟） 试片厚度 700-800℃×90min 2mm试片 坚硬 5mm试片 坚硬 1．2陶瓷化耐火硅橡胶的特性 普通的高分子材料，在经过火焰燃烧后绝大部分都变成灰烬，很少有能够变成陶瓷状物体，所以起不到隔绝火焰的作用；陶瓷化耐火硅橡胶，可以在500℃以上的高温和火焰烧蚀下，形成坚硬的陶瓷状物体，而且烧蚀时间越长、温度越高，坚硬的效果越明显，部分型号的陶瓷化耐火硅橡胶可以达到1200-1500℃；陶瓷化耐火硅橡胶可以使用常规的橡胶加工设备进行生产，生产的制品具备了硅橡胶的物理机械性能和其他各项性能，具有良好的加工性。 陶瓷化耐火硅橡胶，既不是阻燃胶，也不是难燃胶，阻燃胶和难燃胶的作用机理，是在高分子材料中加入有机和无机阻燃材料，在燃烧的过程中，生成的物质可以使的火焰逐渐熄灭，从而达