唐钢4号高炉降低燃料比生产条件探析.pdfVIP

第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 唐钢4号高炉降低燃料比生产条件探析 刘鹏君王宜广 李 秀李翠荣米舰君 (唐山钢铁集团有限责任公司炼铁厂) 摘要对唐钢4号高炉中修前后的原燃料水平、各种技术经济指标及操作思路进行对比分析总结，找到冷却壁体温度波 动、炉温离散度及全炉温差标准偏差与燃料比变化的关系，通过优化装料制度，控制合理的煤气流分布，提高煤气利用率， 在保证冷却壁体温度波动合理的同时降低燃料比。 关键词燃料比装料制度冷却壁体温度炉温离散度全炉温差标准偏差 1前言 在高炉吨铁成本构成中，燃料比所占比例仅次于矿石居第二位；在炼铁工序能耗构成中，燃料比所 占比例约为80％；在吨铁CO：排放构成中，燃料比有70％的贡献率。因此，降低高炉燃料比无论是对降 低吨铁成本、提高钢铁企业的竞争力，还是实现节能减排、改善环境均有非常重要的意义。在唐钢出现 原燃料供应紧张，品种变化频繁，质量波动较大的形势下，为了贯彻我公司低成本炼铁战略，实现降本 增效的目的，不断降低高炉燃料比意义非常重大。 高炉操作者一般认为，维持高炉冷却壁体温度稳定与降低燃料比是高炉操作追求的目标。将2013年 生产情况与在此之前生产条件、各种技术经济指标及操作思路进行分析对比，总结出冷却壁体温度波动、 炉温离散度及全炉温差标准偏差与燃料比变化的关系，通过装料制度调整，优化原燃料管理，控制合理 的热制度和造渣制度，炉内加强关键参数控制，提高高炉操作水平，不断改善高炉煤气流分布，提高煤 气利用率，确保了冷却壁体温度合理波动，炉况基本稳定顺行，燃料比逐步降低。 2优化装料制度，控制合理的煤气流分布 2012年高炉的综合人炉品位为57．5％，进入2013年，为了贯彻我公司提升成本控制力战略，烧结矿 开始配吃低品位含钛铁精粉，烧结矿品位由55％降至54．5％，Si0：及TiO：含量升高，高炉配加低品位烧结 矿后，高炉的人炉品位由1月份的57．36％逐步降为5月份的56．75％，造成渣量增加，高炉下部压差升高， 煤气流不稳定，冷却壁体温度波动频繁，影响炉况顺行。因此，高炉通过不断摸索，寻找适合高炉生产 条件的装料制度，控制合理的煤气流分布。表1为2013年1～5月份的主要料制调整。 2．1调整装料制度方针 201 3年料制调整指导方针为：略疏松边缘气流，抑制中心气流，改善煤气利用率降低燃料比，且兼 顾壁体稳定性。 2．2装料制度的优化 (1)从1月上旬一直在采取抑制中心、疏松边缘的降低燃料比的措施，从总体燃料比走势看有成效。 (2)观察实际布料中心矿布料不足一圈，故小矿圈加量至2．5圈中心矿量实际布至1圈，提高了中 心稳定性。 (3)在未采取退角度措施时，冷却壁体温度稳定状态下总温差会降至2℃以下。采取该措施后边缘 得到疏松，冷却壁渣皮稳定时总温差会保持2．5℃以上。 (4)从4月份开始适当控制边缘角度由38．1。逐步加到39．1。，最外圈的矿也由布3圈加到布4圈。 4月份整体炉况压量关系不是太稳定应当和原燃料的波动有很大关系。首先是烧结矿品位持续下降，烧结 矿Fe0和碱度波动都比较大，且烧结矿的低温还原粉化率较低。 (5)进入5月份主要是定修后的炉况调整，为保送风顺利定修前主要是采取了压边开中心的调整思 路，燃料比有所上升，定修过后各种料制逐步往回调。 ·438· 第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 (6)5月份调整的主要思路是首先保证壁体有一定的稳定性，当壁体波动大时采取压边措施稳定壁 体。从调剂效果上看采取边缘减焦圈至1圈取得了很好的效果。但这样调整的副作用是中心气流变敞煤 气利用变差，所以在壁体稳定之后又及时疏松边缘控制中心气流改善煤气利用率。 (7)通过装料制度的不断调整优化，以“略疏松边缘气流，抑制中心气流”为主要指导思想，在保 证了冷却壁体温度相对稳定的前提下，既保证了边缘、中心两股煤气流的合理分布，又提高了煤气利用 率，达到了降低燃料比的目的。 表1 2013年l～5月份主要料制调整 日期 批次 矿石 焦炭 ·月·日 ， 等1 3j2 3：2 3；2 2耋1 鼍。1 3：2 3：2 3≥2 2耋