毕业设计（论文）-基于plc控制铣床润滑系统的改进.docVIP

目 录 摘要 2 Summary 3 引言 4 第一章 机床发展史 5 1.1重大事件表 5 1.2国外机床发展现状 6 1.4 数控技术的发展趋势 9 第二章 设计方案 10 2.1润滑系统分析 10 2.2控制系统的选择 10 第三章 数控铣床润滑系统硬件的设计 12 3.1 PLC外部接线图 12 3.2自动控制原理 13 第四章 数控铣床润滑系统软件设计 14 4.1润滑原理plc控制原理。 14 4.2润滑系统i/o地址分配 18 第五章 调试结果 19 5.1润滑系统工作状态的监控 19 5.2润滑时间及润滑次数的控制 22 第六章 机床发展的展望 25 参考文献: 26 致谢 27 摘要 当代机床都是自动化数控机床，工作过程长，工作时间久，不需要投入的两人力，以前的人工换油，人工监督检测。现在都换成机器啦，所以机床润滑系统的设计，调试和维系保养，对提高机床加工精度，延长机床使用寿命等都有十分重要的作用。现在润滑系统电气控制方面，依然存在以下问题；一是机床工作状态的监视。数控机床控供油制系统中一般仅设邮箱油面控制，以防止供油不足，而对润滑系统易出现的漏油，油路堵塞等现象，不能及时作出反应。二是设置的润滑循环和给油时间单一，容易造成浪费。数控机床在不同工作状态，需要的润滑油剂量是不一样的，如铣床在暂停阶段就比运行阶段需要的润滑油少。针对上述情况，在数控机床电器控制中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证机床机械部件良好的润滑，并且还可以根据机床工作状态，自动调整供油，循环时间，以节约润滑油。 关键词: 润滑系统 时刻监视 自动调整供油 Summary Contemporary machine is automated CNC machine, working long, long working hours, you do not need two human inputs, previously manual change oil, artificial test. Now replaced by machine, lubrication system of the machine tool design, debug and maintain maintenance, improving the precision of machining, such as extending the service life of the machine has a very important role. Electrical control of the lubrication system now, this problem still exists; one is the machine status monitoring. CNC controlled oil supply system only mailbox oil level control in General, insufficient to prevent the oil supply, and the lubrication system is susceptible to oil spills, oil Plug and so on, cannot respond in a timely manner. Is set to oil lubrication cycle and the second time to a single, easily lead to wastage. CNC machine working in different States needed Lube doses are not the same, such as milling machine in pause phase will require less lubricant than running stage. In response to these developments, in numerical control machine tool electric apparatus control, designed for lubricating parts have been improved, always monitor the working conditions of lubrication system to ensure good mechanical parts of the machine tool lubrication and can also be based on the state machine