2015年 德昌锌鸿环保科技有限公司.docVIP

德昌锌鸿环保科技有限公司纳米氧化锌生产项目 二○一四年三月 一、建设项目概况 1、建设项目名称、性质和地点 项目名称：德昌锌鸿环保科技有限公司纳米氧化锌生产项目德昌集中发展区稀土新材料产业片区内占地面积建设利用低品位氧化锌生产纳米氧化锌生产线一条，年产纳米氧化锌材料0.8万吨，同时副产氧化渣24t/a；置换渣8.8t/a。项目组成以及主要环境影响因素见表1。 项目 组成 建设内容及规模 主要环境影响因子 施工期 营运期 主体 工程 纳米氧化锌生产线 建设纳米氧化锌生产线，配套建设碳化氨水制液、球磨、浸取、压滤、洗渣，锌氨络合液净化（氧化、置换）、蒸氨结晶、干燥煅烧等生产设施。 粉尘、氨、洗渣废水、漂洗压滤废水、蒸氨冷凝液；噪声、环境风险 公辅 工程 给排水 建设给水管网、给水泵，污水管道以及污水泵等，建设1×800m3蓄水池 噪声 除盐水站 浓缩水（清洁下水） 供热 建设锅炉房1500㎡；设置循环流化床锅炉1×20t/h；配套气力除灰、机械除渣系统。 烟粉尘、SO2、NOX、煤渣、噪声 供配电 由工业园区220KV变电站供电，厂区内建设一座35kV总变电所 —— 检化验、机修 配套建设检化验室和机修设施 化验室废水、噪声 储运 工程 储氨罐 5台Φ4000x5000碳化氨水贮罐；3台Φ4000x5000吸氨贮罐 环境风险 成品库房 建设一个净化后浸取渣防雨库房，占地面积1480㎡，高4.5m，库容积为5180m3；建设一个纳米氧化锌成品库房1×1200㎡ —— 原料库房 建设防雨原料堆场1×200㎡； 在锅炉房内设置封闭式原煤储存库1×300㎡，封闭式皮带机原煤转载通廊1×50㎡； 扬尘 弃渣临时堆场 浸取渣（弃渣）暂存库600㎡，封闭式灰渣（煤灰）暂存库100㎡ 扬尘 环保 工程 废气净化及除尘 吸氨、浸取、球磨等工序全部密闭操作，控制无组织排放。氨气采用多级水洗后排放。 干燥尾气采用布袋除尘器+水膜除尘器净化后排放。煅烧尾气作为干燥预热热源利用，最终同干燥尾气一同净化处理。 锅炉烟气采用布袋除尘器+脱硫脱硝净化。 废气、烟粉尘、SO2、NOX、NH3，噪声、除尘灰、废水 废水治理 废水 噪声治理 选用转速较低的设备，风机出口采用消声器； 噪声 固体废弃物 浸取渣和锅炉灰渣送水泥厂综合利用。 固废 办公生活设施 建设办公楼400㎡、倒班宿舍600㎡，地秤控制室40㎡、泵房100㎡、门卫室30㎡、职工食堂120㎡及浴室60㎡等 生活污水、垃圾 生活污水处理设施 建设一套生活污水处理装置 生活污水 绿化 绿地率15%。 — 5931.8万元 图1 项目主要流程及产污位置图 （5）环保投资 项目5931.8万元，环保投资620万元，约占10.5%。 表2 环保设施（措施）组成及投资估算一览表 单位：万元 污染源类别及排放源 治理措施 数量 估算投资（万元） 废气 浸取压滤废气 脱氨塔（水力喷射器+二级喷淋塔洗涤）+20m排气筒，捕集率大于98% 1 蒸氨塔尾气 吸氨塔（水力喷射器+二级喷淋塔洗涤）+30m排气筒 1 50 干燥尾气（包含回转窑煅烧尾气） 布袋除尘器（防潮滤袋）+水膜除尘+20m排气筒 1 20t/h锅炉烟气 循环流化床炉炉内喷钙脱硫（钙硫比大于2）+高效低氮燃烧技术+烟气SCR脱硝+烟气高效布袋除尘+45m烟囱排放 / 无组织排放 本项目原料不储存液氨，液氨罐车到厂后立即吸氨制备为碳化氨水进行储存通过选用先进设备，增加管线、贮罐、阀门等密封性控制和降低氨的泄漏率。对燃煤堆场、锅炉房、浸取渣库、煤灰渣库等设置防雨棚、挡风墙和渣库等有效控制粉尘无组织排放。对生产线的转运、包装等产尘点设置捕集罩捕集净化处理，捕集率不低于98%。 / 废水 生产装置 洗渣废水 送至蒸氨塔尾气吸氨塔作补充水，不外排。 1 压滤母液 其中2.6m3/d送至浸取后压滤工序作滤饼清洗水，其洗涤水进入锌氨络合液中；剩余191.4m3/d母液作为洗渣补充水回用。 1 漂洗废水 其中35.6m3/d作为洗渣补充水回用，其余214.4m3/d送脱盐水站，经树脂交换制取去离子水，然后作为漂洗和锅炉用水补充水，不外排。 1 吸氨废水 经过添加碳铵和氨水配制为合格浸取液回用，不外排。 1 水膜除尘废水 在水膜除尘系统内循环使用，不外排。 1 公辅工程 脱盐水站酸碱废水、检化验室废水 中和后用于锅炉房润煤 1 锅炉排污水 经雨水管网直接排放 1 厂区初期雨水 澄清后分批次用作吸氨补充水 1 4 锅炉清洗废水 由锅炉专业清洗公司负责清洗并运走处置 1 1 设备间