炼油设备腐蚀的机理及预防对策.pdfVIP

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炼油设备腐蚀的机理及预防对策.pdf

●腐蚀防腐 石20油10与年化第工13设卷备 . 一 炼油设备腐蚀的机理及预防对策 张晓平 (陕西延长石油集团榆林能源化工有限公司 陕西 西安 710075) [摘 要]石油由于过度开采造成品质 日趋劣化,这给石油加工带来的直接影响是设备的腐蚀。文章分析了炼油设备腐蚀的机 理,提出了炼油设备防腐蚀的主要对策。 [关键词]炼油设备:腐蚀机理;设备防护 石油加工业在我国国民经济中占据着重要的 化工装置 。可以说硫腐蚀贯穿于炼油的全过程。 地位。石油加工过程中设备 的腐蚀 问题直接影响 硫腐蚀的分类方法很多,根据温度对硫腐蚀的影 着企业的安全生产和运转周期 。因设备腐蚀造成 响,可将硫腐蚀分为两类:低温部位的腐蚀和高 的事故及装置被迫停工,使石化企业在经济上蒙 温部位的腐蚀。 受巨大的损失。设备防腐蚀工作 已成为石油加工 低温部位的腐蚀 :通常把炼油装置温度在 生产 中的重要工作 。本文针对以上情况,对石油 l20℃以下,有液相水存在的部位,称为低温部 加工 (炼油)设备的防腐蚀做相关研究。 位。这些部位的腐蚀也称湿硫化氢或硫化氢水溶 1炼油设备腐蚀的机理 液状态下发生的腐蚀 。随着温度的升高,水 已完 1.1石油中的杂质 全汽化 ,由于氯化氢和硫化氢在无液态水状况 下,即使温度高至240~C对设备也不会产生明显的 炼油厂设备接触 的主要介质是石油,此外还 腐蚀,因此 ,为了与高温部位相呼应,有时会把 有水蒸气、空气、烟气、酸气等 。石油的主要组 低温部位泛指到240℃以下的部位。 成是各种烷烃、环烷烃和芳香烃,它们并不腐蚀 金属设备,但石油中含有杂质 ,如无机盐 、硫化 高温部位的腐蚀:高温部位的腐蚀主要是指 物、氮化物、有机酸、氧、二氧化碳和水份等, 炼制含硫或高硫原油时发生在常减压装置240℃以 这些杂质含量虽少 ,但危害很大,因为它们在加 上的高温重油部位 以及催化裂化、延迟焦化、热 工过程 中有些 自身就是腐蚀性介质,而另外一些 裂化等装置及相应管线等部位的腐蚀 。 虽然 自身无腐蚀性但在加工过程 中会转化为腐蚀 1.3炼油装置腐蚀环境 性介质,此外在石油加工过程中加入的水分、氢 石油加工中的腐蚀环境是 比较复杂的,主要 气及酸碱化学药品也会形成腐蚀介质,这些腐蚀 取决于所加工的原油性质、加工过程 的产物、温 介质在加工过程高温、高压环境 中会和金属材料 度、压力 、加工工艺 以及设备部位等 因素。通常 发生较强的腐蚀反应,从而导致生产装置的设备 可以从环境温度和腐蚀介质角度出发对腐蚀环境 腐蚀。 进行分类,这种分类方法总体上将腐蚀环境分为 1.2硫腐蚀 低温型和高温型两大类 。所谓低温型腐蚀环境, 原油 中的硫包括元素硫 、硫化氢 、硫醇 、 在炼油厂通常是指温度低于230℃且有液体水存 硫醚、二硫化物、咪吩类化合物,以及分子量 在 的部位 ,而高温型腐蚀环境则是指环境温度在 大、结构复杂的

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