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电站锅炉检验中的常见问题及案例分析
电站锅炉检验中的常见问题及??????? 在电站锅炉定期内部检验过程中,许多问题具有普遍性。为了促进锅炉检验人员加深理解《锅炉定期检验规则》,更加熟练掌握电站锅炉检验重点。现将本人在从事电站锅炉定期内部检验中发现的常见问题加以归纳,并对一些典型案例进行分析,以便和大家共同交流。一、???? 常见问题 (一)、锅筒检验的常见问题1、裂纹(图1-2)???? 锅炉检验中经常发现锅筒内部预埋件焊缝、汽水挡板焊缝存在裂纹,有时也发现下降管、给水套管、安全阀管座等焊缝存在裂纹,偶尔还发现锅筒对接焊缝存在裂纹。
????? 图1? 锅筒封头环焊缝裂纹
2、腐蚀(图3)一般常见于筒体汽空间及两侧封头等应力集中处。3、结垢(图4)水垢一般位于水位线附近及筒体底部。
图3? 汽空间腐蚀 图4? 水位线附近结垢 4、汽水分离装置及安全附件损坏(图5-6) 常见的有钢丝网分离器损坏和电接点水位计损坏。图5? 钢丝网分离器损坏图6? 水位计损坏
(二)、水冷壁检验的常见问题1、过热、变形(图7-8)一般常见于热负荷较高区域及折焰角处水冷壁管。 ? 图7? 热负荷较高区域炉膛水冷壁变形 ??? 图8? 汽水分界线处炉膛水冷壁变形
2、磨损折焰角、防渣管、燃烧器周围、各门孔两侧、热电偶温度计两侧、吹灰器附近、进风口、落料口以及冷灰斗区域水冷壁管等烟气流速较大部位最易磨损。3、鼓包、胀粗一般位于高热负荷或水循环不良区域,例如:防渣管、燃烧器周围、各门孔两侧以及折焰角处水冷壁管等部位较易鼓包或胀粗。4、裂纹(图9-10)热负荷较高区域水冷壁管及防渣管,可分为长期超温裂纹和短期超温裂纹。
??? 图9? 水冷壁裂纹(短期过热) ???? 图10? 水冷壁裂纹(长期过热)
5、机械损伤(图11-12)因焦块脱落而导致下部水冷壁管、冷灰斗区域水冷壁管及流化床锅炉埋管等被碰伤或砸扁。此外,检修时人为机械刮伤也时有发生。
图11? 冷灰斗落焦砸伤 图12? 人为机械损伤 6、鳍片开裂、烧穿(图13-14) 燃烧器周围、各门孔两侧及热负荷较高区域水冷壁鳍片开裂或烧穿。 ???? 图13? 炉膛水冷壁鳍片开裂 ??? 图14? 吹灰器附近鳍片烧损
7、腐蚀、结垢(图15-16)热负荷较高区域水冷壁管外壁高温腐蚀、内壁氧化腐蚀及结垢,可通过割管检查或其他方法检查发现。
?? 图15? 水冷壁管炉侧外壁氧化层 ?图16? 水冷璧取样管内部情况明显结垢
8、 燃烧器喷嘴烧坏(图17)9、节流孔异物(图18)10、积灰、结渣、挂焦
??????? 图17? 燃烧器喷嘴烧坏 图18? 螺旋段与垂直段水冷壁内部异物
(三)、省煤器、过热器、再热器检验的常见问题1、磨损(图19-24)一般常见于上部管排、穿墙管、烟气走廊管子以及吹灰器附近的管子。 ??????? 图19? 过热器磨损 ???? 图20? 过热器磨损(烟气走廊) ??? 图21? 一级再热器管子弯头磨损 ?? 图22? 烟道省煤器支撑管下部吹损 ???????? 图23 导流板脱离 ???? 图24? 一级再热器管子磨损
2、变形、移位(图25-26)高温管组(排)因管卡开裂而导致管组(排)变形、移位最常见。 ????? 图25? 屏式过热器变形 ????? 图26? 冷夹管变形离行
3、积灰、堵灰(图27-28)一般为管排积灰,蛇行管组堵灰。 ??? 图27? 顶棚及后包墙过热器积灰 ????? 图28 再热器蛇形管组堵灰
4、氧化、腐蚀(图29-30)一般省煤器腐蚀为氧腐蚀或低温腐蚀,而过热器、再热器大多为高温腐蚀。 ?? 图29? 一级再热器管子内壁氧化 图30? 后墙吊挂管(穿墙套管)烧损
5、管卡、防磨瓦等损坏(图31-32)常见的有悬吊结构件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等烧坏、脱落、变形等。 ????? 图31? 省煤器防磨瓦脱落 ????????? 图32? 管卡移位
6、胀粗、鼓包(图33-34)常见于过热器及再热器高温管段部位。 ????? 图33 末级过热器管鼓包 图34 三级过热器出口联箱管子弯管处胀粗
7、裂纹(图35-36)一般顶棚过热器、包墙过热器鳍片因膨胀而开裂,异种钢接头因应力作用而产生裂纹。 图35? 通道墙与包墙附近的鳍片烧裂 ???? 图36? 顶棚过热器鳍片开裂 (四)、集箱检验的常见问题
1 、裂纹(图37-38)常见的有管座角焊缝表面裂纹,支座、吊耳与集箱角焊缝表面裂纹和环焊缝表面裂纹,以及母材表面裂纹。 ???? 图37? 集箱管座角焊缝裂纹 ??? 图38? 集箱支座与筒体焊缝开裂
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