常用塑胶原料性能.xlsVIP

手冊格式002 編 號 版 本 頁 號 小頁號 名稱 章節 日 期 頁版本 教材 常用塑膠原料性能 序號 常用塑膠原料 生產配件類別 ABS類 奇美707、727、777 國喬D-100 透明ABS 表殼、鐘殼、上環、內、外圈、按把套、飾片、飾圈 、機芯殼、相機底座等 相機殼、相機飾片、電池座、鏡頭座等 PC PC+玻纖 表殼、上環、按把套、相機裝飾片等 PU 表帶、飾片、USB蓋、護墊、表殼套等 杜邦 表帶、機芯墊 片等 PMMA(壓克力) 鐘表護鏡、相機LCD護鏡、取、觀景窗護鏡等 PVC 表帶、護夾飾片等 PS 成表外包裝盒 POM 機芯殼、機芯套圈 尼龍 組成的影響，使其制品易產生內應力，產品易產生應力開裂。 用的牙刷毛就是由尼龍料經過拉絲而制得。 90-100℃，時間為6-12小時。 濕，故ABS啤塑前須干燥 處理。 ABS料較好的機械強度。 D-100料則較軟等。 如： 電腦外殼、汽車外殼、保險杠、相機外殼等等。 溫度為100-130℃，時間為1-2小時/毫米厚。 使其滿足產品的使用要求。 即 通常所說出的“出油”現象。 的透光率。 收縮率小，為0.6%-0.8%)。 小時，POM料會發生嚴重分解，分解時會放出強烈的刺激性氣味，分解后，POM料性 能下降，材質會變脆。 率和范圍內變化很小，故其用來機芯殼的材料。 大多用來很長期反復承受外力的齒輪材料。 飲用水管，植物油瓶、鞋底、人造革等。 高。 ABS+PC 相機底座連接塊 條件調較不當時，極易產生內應力開裂。 克服，因此，ABS+PC料機械性能非常好，故而得名塑料合金。 290-310℃。干燥溫度為120℃。時間一般需3-4小時。 紫外光有要求的產品，應使用抗紫外級PU料。 大鏡的作用。 分 解后放出HCl氣體，具有腐蝕作用，會導致模具生鏽。 A 常用塑膠原料性能 “壓克力”或 “亞加力”。 塑膠成型工藝知識 2002.10.05 一 1.1 塑料的概念 1.2 塑料的分類方法 1996年頒布的新國標(GB/T2035-1996)對塑料的定義為：“以高聚物為主要成分，并在加 二 塑料的重要物理性能 2.3 缺口沖擊強度 2.1 比重(密度) 2.2 拉伸強度(抗張強度) 2.4 硬度 2.5 熱變形溫度 2.6 成型收縮率 三 塑料的識別 3.1 外觀判別法 3.2 燃燒法 1/4 是塑料”。 2002.10.05 四 鐘表、相機配件常用之原料 塑料的概念及分類 五 常用塑膠原料性能簡介 5.1 ABS 5.1.2 ABS各成份的性能 5.1.2.1 丙烯晴 ：其可耐油性、耐熱性、耐腐蝕性好，但此化合物因其分子結構因素，其易吸 5.1.2.2 丁二烯：其屬橡膠類化合物，其使ABS料的沖擊強度， 抗拉強度得到提 高，其賦予 5.1.2.3 苯乙烯：其帶來良好的加工性，表面光澤，電絕緣性，但內應力大。 5.1.2.4 ABS根據其三元物組成的比例不同，就會制得不同性能之ABS，如707料較硬，國喬 5.1.2.5 在ABS組成中，因苯乙烯分子鏈較疆硬，會賦予制品很大的內應力，在成型工藝 5.2 ABS+PC 5.2.1 ABS+PC俗稱塑料合金，是由ABS與PC兩種料按一定的比例經過高溫聚合而制成。 5.2.2 ABS+PC料綜合了ABS料+PC料各自的優點，同時，又使PC料的內應力較強的弱點得以 5.3 PC 5.3.2 PC料牌號很多，根據其合成方法不同，可以制得不同性能的PC料。 5.3.3 PC料屬透明塑料，其耐熱性好，長期使用溫度可達130℃.成型加工溫度為 5.3.4 PC料呈剛而韌，沖擊強度在所有塑 料里是最強的，其尺寸穩定性好。但因其分子結構 5.3.5 由于制品易產生內應力，故一般需進行退火處理，以消除或減小內應力。一般退火 5.4 PU 5.4.1 PU料的中文學名為：聚氨酯，國內一般用來制做泡沫塑 料，人造革及鞋底等。 5.4.2 PU料根據配方不同，可以制得硬質或軟質塑 料，軟質塑料中又可分很多種