通过炉衬设计和工艺控制优化AOD炉用耐火材料性能.pdfVIP

维普资讯 · l2 国 外 耐 火 材 料 1998年第9期 通过炉衬设计和工艺控制优化 AOD炉用耐火材料性能 下 ／7，· f 。 耩 谛 ，7 ； 摘要 氩氧脱碳处理工艺 (hOD)在国际上是不锈钢生产的主要工艺。对世界大多数国家来 说，煅烧 白云石砖已成为AOD炉用标准耐火材料炉衬。煅烧白云石耐火材料有费用较低， 寿命较长及有利于冶炼等有利因索。为了优化AOD炉用煅烧 白云石耐火材料的性能，适当 地控制包括炉渣化学成份、操作温度 、气体喷吹量在内的一些因索还是有必要的。也能通 过调整砖的组成、炉衬厚度及炉体设计来减轻磨损。操作参数和设计耐火材料炉衬所应达 关键词佳篓竺堂謦旦亘互至墼趔．兰生c甚岜塑生耐 竹年1，，A一0-p1‘ 2 1 、 、 1 前言 一 使用煅烧白云石砖衬的经验显示大多数情 AOD与类似 的处理工艺 (CLU、ASM、 况下炉衬寿命达到或超过了碱性耐火材料的寿 K．OBM-S等)已成为全世界范围内生产不锈 命。 钢的标准工艺。1995年．全世界不锈钢产量 (3)冶炼有利因素 达 1．64×10t(1．49×107公t)，85％以上的 煅烧 白云石砖不含铬元索，钢厂可 以用 不锈钢是 由AOD及其类似的工艺生产出来 AOD炉冶炼低铬台金和无铬钢。煅烧 白云石 的。 砖是高碱性砖，它允许 炼钢工在高碱度 渣 在世界大多数地区，煅烧白云石耐火材料 [(白O+MgO)／(Si02+AI2 )1．5]的 是较受欢迎的转炉炉衬。煅烧白云石之所以成 环境下操作。这种炉渣可以改善铬的还原及脱 功地在 AOD炉上使用，主要有下述三方面原 硫效果。 因： 、 发展了各种煅烧 白云石质耐火材料制品， (1)较低的耐火材料费用 · 当与不同的炉衬厚度结合使用时，能优化炉衬 煅烧 白云石质和镁质白云石砖衬与其它耐 的性能。新炉衬及炉体设计也将被利用以改进 火材料 (也就是镁铬质耐火材料)相 比，有很 耐火材料的性能。 有效的成本节省。在保证了原有的性能、甚至 为了使煅烧 白云石质耐火材料得到最佳性 比原有材料性能更好的基础上．安装费用较 能，有必要优化某些工艺参数。炉渣化学成份 低，使吨钢耐火材料费用降低。 及流动性控制，在AOD炉整个精炼阶段对保 (2)较长的炉衬寿命 持 良好的炉村寿命是很重要的。这要求渣中有 磨强度处于 1200MPa水平上．其抗裂性稍低 关于所研究材料的使用稳定与否的某些数 于标准水平 (6--8MPa·m )．气孔率不大于 据将陆续报道 。 1％，冷态等静 压成 型 的首推最佳 压 力在 刘 景 林 译 自 (Or~eynopblH ~XHHqeCKaH 0．2GPa以下。这些陶瓷材料可推荐作为机械 xe~Mnxa)，1997，№8，12～16；李连洲校 (收稿 日期：1998年 5月) 制造工业用的材料，但是它的稳定性低，令人 怀疑它能否长期而可靠的使用。