毕业设计（论文）-曲面轴的数控加工工艺规程及编程.doc

曲面轴的数控加工工艺规程及编程 摘 要 数控加工技术体现着一个国家的工业化生产能力，是制造业发展的基础。数控技术在现代企业的大量应用，使制造技术正朝着数字化的方向迈进，出现了以信息驱动的现代制造技术，其核心就是数控加工设备替代了传统的加工设备。与此同时，数控技术正朝着高精度、高柔性、高可靠性以及复合化（工序复合化、功能复合化）的方向发展。 数控加工具有如下优点：提高生产效率；不需熟练的机床操作人员；提高加工精度并且保持加工质量；可以减少工装卡具；可以减少各工序间的周转，原来需要用多道工序完成的工件，用数控加工可以一次装卡完成，缩短加工周期，提高生产效率。容易进行加工过程管理；可以减少检查工作量；可以降低废、次品率；便于设计变更，加工设定柔性；容易实现操作过程的自动化，一个人可以操作多台机床；操作容易，极大减轻体力劳动强度。 本次设计就是进行曲面轴类零件的数控加工工艺与编程，侧重于该零件的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编制。并绘制零件图、加工路线图。用G代码编制该零件的数控加工程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中零件工艺规程的分析是此次论文的重点和难点。 关键词：数控加工；工艺过程；加工工序；加工路线 目 录 1.绪论 1 1.1 数控机床的特点与分类 1 1.2机械加工工艺规程的作用 6 1.3本课题的主要研究内容 7 2．零件分析 8 2.1零件的特点 8 2.2工艺分析 8 2.3工艺条件 9 3．工艺规程设计 10 3.1基面的选择 10 3.2制定工艺路线 11 3.3加工路线的选定 11 3.4刀具及切削用量的确选择 12 4．参考程序及其仿真加工过程 14 4.1编程方式的选择 14 4.2手工编程的具体内容和步骤 14 4.3参考程序 15 4.4仿真加工过程 19 5.总结 23 参考文献 24 致 谢 25 1.绪论 1.1 数控机床的特点与分类 1.1.1数控机床的特点 数控机床是一种高效、新型的自动化机床，具有广泛的应用前景。它与普通机床相比具有以下特点： (1)适应性、灵活性好 数控机床由于采用数控加工程序控制，当加工零件改变时，只要改变数控加工程序，便可实现对新零件的自动化加工，因此能适应当前市场竞争中对产品不断更新换代的要求，解决了多品种、单件小批量生产的自动化问题。满足飞机、汽车、造船、动力设备、国防军工等制造部门复杂形状零件和型面零件的加工需要。 (2)精度高、质量稳定 数控机床是按照预定的程序自动加工，不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的失误或误差；数控机床本身的刚度高、精度好，并且精度保持性较好，这更有利于零件加工质量的稳定；还可以利用软件进行误差补偿和校正，也使数控加工具有较高的精度。 (3)生产效率高 数控机床的进给运动和多数主运动都采用无级调速，且调速范围大，可选择合理的切削速度和进给速度；可以进行在线检测，避免数控机床加工中的停机时间；可采用自动换刀、自动交换工作台，减少了换刀时间；加工同时可以进行工件装卸，并且一次装夹可实现多面和多工序加工，减少工件装夹、对刀等辅助时间；数控加工工序集中，可减少零件周转时间。因此，数控加工生产率较高，一般零件可以高出3~4倍，复杂零件可提高十几倍甚至几十倍。 (4)劳动强度低、劳动条件好 数控机床的操作者一般只需装卸零件、更换刀具、利用操作面板控制机床的自动加工，不需要进行繁杂的重复性手工操作，因此劳动强度可大为减轻。此外，数控机床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件可得到很大改善。 (5)有利于现代化生产与管理 采用数控机床加工能方便、精确计算零件的加工时间，能精确计算生产和加工费用，有利于生产过程的科学管理和信息化管理。数控机床是DNC、FMS、CIMS等先进制造系统的基础，便于制造系统的集成。 (6)使用、维护技术要求高 数控机床是综合多学科、新技术的产物，机床价格高，设备一次性投资大，相应地，机床的操作和维护要求较高。因此，为保证数控加工的综合经济效益，要求机床的使用者和维修人员应具有较高的专业素质。 1.1.2 数控机床的分类 数控机床的品种规格繁多，分类方法不一。根据数控机床的功能、结构、组成不同，可从控制方式、伺服系统类型、功能水平、工艺方法几个方面进行分类，如表1-1所示。 表1-1数控机床的分类 分 类 方 法 数控机床类型 按运动控制方式分类 点位控制数控机床 直线控制数控机床 轮廓控制数控机床 按伺服系统类型分类 开环数控系统 半闭环数控系统 闭环数控系统 按功能水平分类 经济型数控机床 中档型数控机床 高档型数控机床 按工艺方法分类 金属切削数控机床 金属成形数控机床 特种加工数控机床 1．按运动控制方式分类 根据数控机床运动控制方式的不同，可