洗煤厂各岗位常见事故处理办法.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 岗位 常见事故（问题） 现象 原因 处理办法 403皮带 煤湿带来的系列问题 1、煤湿易粘在滚筒上造成滚筒面不平导致皮带跑偏 2、湿煤在皮带上打滑 3、皮带与滚筒摩擦力减小 皮带过流 皮带急停 皮带负载过大 对皮带进行复位 拉紧装置掉煤 拉紧滚筒被卡不转 皮带清扫器坏、煤量大流煤 及时清理拉紧内积煤 触碰拉线开关 岗位工不小心触碰 及时恢复 301刮板斜链、脱链 斜链、脱链、声音异常 头轮咬齿卡上大块、拉丝底座不平行 皮带跑偏、皮带流煤、皮带转速变慢 304刮板 304堵 刮板溢料、刮板过流 煤量过大、原煤润湿不足、分选压力过低 断煤空转或重启336大泵 304刮板斜链、脱链 支链、调整拉丝底座 303固定筛堵 大块卡在筛条上 及时勾掉大块 筛条堵、下料不畅 302皮带跑偏 马蹄扣断 润湿管漏 刮板过流 皮带跑偏 煤稀、机尾滚筒卷入煤 停机清理滚筒上附着的煤及皮带上积煤 停机清理滚筒上附着的煤 长期磨损 及时更换 润湿管嗤料 原煤合介长时间磨损 补焊或更换 刮板急停 304堵、刮板底部钢板卷起卡住刮板 304堵（同上）、停机处理 305旋流器 305堵 矸石筛上无矸石、密度降低、压力升高或降低 动筛开破碎机、遗留在煤堆中的大块 停煤停泵后，打开305孔处理被卡的矸石 305法兰嗤料、漏料 305法兰嗤料、漏料 螺丝没有拧紧、橡胶垫破损不完好、法兰口粘有煤泥 停煤停泵后重新安装 二段旋流器漏料 通过器壁向外嗤料漏料 长时间的矸石磨损 更换二段旋流器 中煤分料箱溢料 中煤筛没有中煤、分料箱向外溢料 中煤分料箱内钢板倒压住下料口 重新固定分料箱内钢板 330、331筛前溜槽堵 溜槽溢料、329离心机没有入料 长时间停用残留的煤泥固化后堵死溜槽 在329运行时，用水冲溜槽 三精煤筛下料不均匀 精煤分料箱堵 305堵造成料多、大块多、杂物堵、下料口被蓬 停机后带班长定期检查 重介三楼 轴承温度高 电机温度高 筛板松动 少喷咀 集料箱堵、溢料 筛前溜槽堵 筛板破 318分料箱溢料 弧形筛挂料不好 跑介 喷水不好 电机烧 分流器故障 磁选机翻花 磁选机堵 321精煤磁选机回收介质管堵 磁选机精矿溜槽堵 磁选机跑介 离心机堵 离心机筛篮跑粗 磁选机 336大泵 339、341、337桶溢料 342泵堵 343机头滚筒轴承坏 鼓风管堵 343皮带保护故障 浮选一楼 451池溢 浮选入料泵偷停 449电机偷停 408泵堵 煤泥皮带无法启动 408池溢料 浮选入料缓冲池溢料 精煤卧脱入料缓冲池溢 精煤卧脱 卧脱下料溜槽堵 润滑油压报警 销子断 差速器坏 滤液管道堵 卧脱压死 入料三通阀门磨损严重 无冲筛篮水 下稀料 主电机皮带松 润滑电机声音异常 差速器油管断 卧脱声音异常 330、331挂料不好 吊耳断 链断 手柄坏 不保压 尾煤压滤 精煤压滤 小车坏 断链、脱链 滤板嗤料 精煤压滤下水 精煤压滤不拉板 精煤压滤不压板 刮板压 滤板吊耳断 托链轮不完好 设备振动、液压站老化 滤板变形、滤布破 液压柱油封破 精煤压滤桶满 浮选机 尾矿跑煤 生产中没药剂 搅拌电机过流 刮板拌断 精矿槽满 皮带跑偏 堆煤保护引起的停机 437电机烧 502斜链、脱链 501上方精煤压滤溜槽堵 502马蹄口断 皮带撕 502刮刀断 上仓 505刮板斜链、脱链 503下水 504下水 拉线开关急停 皮带接口开、撕 堆煤速度保护引起停机 一段浓缩 扫地泵堵 439、440泵堵 620循环水堵 底流出口堵 二段浓缩 620偷停 浓缩机偷停 自动加药透明管堵 轴封水堵、窜水 介质库 介质泵堵 横管堵 电磁盘温度高 补加介质水管冻 出黄油 振动筛夹有“啪啪”的声音 长时间振动致筛板螺丝松动 及时紧固筛板螺丝 缺油、筛面分料不均匀、轴承磨损、轴承质量问题、游隙不符合要求 及时注油或更换 电机温度高、轴承发热 负荷大、电机轴承缺油、 岗位工严格监视电机温度 喷水成水柱型、脱介不均匀 长期高压使喷咀与喷水管丝口变松而掉下来 根据喷咀道次择时安装新喷咀 弧形筛分料不均匀、集料箱溢料 大块多、杂物堵、蓬口 停机及时疏通下料口 筛前溜槽不下料、料堆上来 严重跑介时筛上物料抱团粘在溜槽上 停机疏通 长期磨损 定期检查更换筛板 分料箱溢料 338频率开的大、分料箱下料管堵塞 降低338频率、检查分料箱下料管 筛面无堆料、跑介、磁选机料多且翻花严重 长时间磨损将筛条磨平致不挂料 及时翻转弧形筛 筛上物料抱团、手抓时手指纹上留有黑 介质本身质量问题、筛上料层过厚、喷水不好、弧形筛不挂料、各集料箱分料不均匀 对应磁选机翻花严重、且存在大块 翻弧形筛、调整喷水、处理集料箱 喷水压力不够、喷水不成扇形、有跑介 喷咀内堵上煤泥杂物等 电机温度高、脱介筛急停 过载、