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煤矿瓦斯和煤尘的监测与控制
摘要
本文讨论了煤矿瓦斯和煤尘的监测与控制。
首先根据某煤矿30天的风速、瓦斯及煤尘浓度的每天三班的检测数据,通过计算煤矿的相对瓦斯涌出量与绝对瓦斯涌出量分别是qg=25.3991 m3/t与Qg=10.9752 m3/min,判断出该煤矿为高瓦斯矿。进而研究了该煤矿的不安全程度,最后为了保障安全生产,对工作面、掘进巷分别确定了最佳风量。
在研究煤矿的不安全程度时,利用了拟合和插值,确定对应煤尘浓度爆炸下限与瓦斯浓度的函数关系,计算了在各种不同的瓦斯浓度时的煤尘爆炸浓度的下限标准,再结合《煤矿安全规程》的规定判断出在生产过程中的报警与爆炸的发生概率,从而对煤矿的不安全程度作出评判。
在确定最佳需风量的问题时,先分别计算出煤矿的采煤工作面、掘进工作面的需风量。考虑到漏风和局部通风机的需要,建立优化模型,确定矿井通风系数,进而确定出最佳总通风量。
从模型结果中看出,吻合较好,模型计算结果精度及稳定性符合要求。
本模型算法简明,理论严密,参数选取适当,保证了结果的精度和稳定性,符合题目要求。
利用本模型可解决简单煤矿瓦斯和煤尘的监测与控制的问题,还可以应用于医院、实验室的空气指标监测与控制等领域。
一、问题重述
据北京晨报报道:2006年7、8月份全国发生煤矿事故333起,死亡621人,国家煤矿安全监察局局长赵铁锤说,煤矿安全生产形势依然严峻。所以煤矿安全生产是我国目前亟待解决的问题之一,做好井下瓦斯和煤尘的监测与控制是实现安全生产的关键环节。
瓦斯在它从煤岩裂缝出瓦斯爆炸三个条件:瓦斯一定浓度;足够的氧一定温度的引火源。“低瓦斯矿井”还是“高瓦斯矿井”。
(2)根据《煤矿安全规程》第一百六十八条的规定,判断该煤矿不安全的程度(即发生爆炸事故的可能性)有多大?
(3)为了保障安全生产,利用两个可控风门调节各采煤工作面的风量,通过一个局部通风机和风筒实现掘进巷的通风。根据题目提供的各井巷风量的分流情况以及《煤矿安全规程》第一百零一条对各井巷中风速的要求,以及瓦斯和煤尘等因素的影响,确定该煤矿所需要的最佳(总)通风量,以及两个采煤工作面所需要的风量和局部通风机的额定风量(实际中,井巷可能会出现漏风现象)。
二、模型假设
1.假设煤矿中的各点、各时段的监测数据是可信的(置信度大于95%),数据为每个时段的平均值;
2.假设煤矿中采煤工作面和掘进工作面均匀送风,煤矿中的瓦斯均匀渗出,各监测点煤尘均匀分布。
3.假设瓦斯和煤尘混合爆炸的下限是我国的国家标准(即,瓦斯为0时,煤尘浓度为45 g/m3)。我们假设影响爆炸的其它因素,如温度、压强等在普通正常范围内。
4.只考虑在矿井中存在的瓦斯和煤尘对矿井安全的影响,不考虑其它因素和物质的影响(如渗水、硐室等)。
三、模型建立
1.主要符号说明
Qgi 第i时段第g个监测点的绝对瓦斯涌出量, m3/min Q 风量, m3/min C 风流中的平均瓦斯浓度,% qgi 第i的时段第g个监测点的相对瓦斯涌出量,m3/t 日产量,t/d P(c) 空气中有瓦斯c时的煤尘爆炸下限 Qwi 第i个采煤工作面需要风量,m3/min Qh 掘进工作面的需风量,m3/min 生产过程中的绝对瓦斯涌出量, m3/min 生产过程中的相对瓦斯涌出量, m3/t
2.问题分析
(1)问题1的分析:瓦斯涌出量是指在矿井建设和生产过程中从煤与岩石内涌出的瓦斯量,对应于整个矿井的叫矿井瓦斯涌出量,对应于翼、采区或工作面,叫翼、采区或工作面的瓦斯涌出量。在有两个采煤工作面和一个掘进工作面的矿井通风系统中,我们根据各点处的检测值,可以利用《煤矿开采学》中瓦斯涌出量的计算公式,计算出的绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。再根据《煤矿安全规程》第一百三十三条的分类标准进行判断。
(2)问题2的分析:对于煤矿爆炸事故的不安全性,我们考虑到瓦斯和煤尘混合爆炸与生产过程中报警的可能性来判断该煤矿不安全的程度。根据题目提供的各监测点的风速、瓦斯和煤尘的监测数据,可以判断出不会出现单一的瓦斯爆炸在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般为5%~16%4%时,煤尘的爆炸下限可用下式计算:
式中:——空气中有瓦斯时的煤尘爆炸下限,g/m3
——爆尘的爆炸下限,一般为30~50g/m3 ,按我国国家标准取值为
——降低系数(见表1)。
表1 瓦斯浓度对煤尘爆炸下限的影响系数
空气中的瓦斯浓度% 0 0.50 0.75 1.0 1.50 2.0 3.0 4.0 k 1 0.75 0.60 0.50 0.35 0.25 0.1 0.05 利用表1的数据,用Matlab拟合出瓦斯浓度与煤尘爆炸下限浓度
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