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基于机器视觉的铣刀钝化钝圆半径检测.pdf
l 訇 似
基于机器视觉的铣刀钝化钝圆半径检测
Detectionofbluntedge radiusform illingcutterpreparationbasedonmachinevision
周应斌,何 林,刘持平,赵雪峰,唐海峰
ZHOUYing—bin,HELin,LIUChi.ping,ZHA0 Xue.feng,TANG Hai.feng
(贵州大学机械工程学院,贵阳 550003)
搞 要:刀具刃口钝化可以改善工件表面质量,提高刀具切削过程的稳定性和可靠性。由于刀具钝化尺
寸小、检测精度要求高,开发高效的刀具钝化检测系统受到业界关注。在已建立的铣刀钝圆
半径机器视觉硬件平台上,运用LabVIEW编程软件对采集图像进行图像增强、图像滤波、图
像分割、边缘检测等处理,实现了刀具钝化参数的精确测量。
关键词:刀具钝化;钝圆半径;机器视觉;LabVlEW;图像处理
中圈分类号:TH117.1 文献标识码 :B 文章编号:1009-0134(2015)01(-F)-0046-04
Doi:10.3969/J.issn.1009-0134.2015.01(下).12
0 引言 CMOS工业相机 、图像采集卡 以及软件系统如 图
普通硬质合金立铣刀在精磨之后会存在毛 1所示 。照明系统实现对被测刀具的稳定、均匀
边、小蹦刃、锯 口等微观缺陷,这些微观缺陷会 照明;COMS工业相机精确采集刀具图像 ;图像
加速刀具磨损,严重影响刀具 的切削性能和寿 采集卡完成图像信息的高分辨率、高精度、高速
命 。通过铣刀刃 口钝化能够 明显增强刀具稳定 度传输 。针对该系统要求选取如下硬件 :相机选
性 ,提高刀具使用寿命 。在刀尖半径检测方面 , 用MV—EM1400C型相机 ,其1400万的像素在视场
2011年马来西亚Chian,G.J.Ratnam,MM.搭建了基 为5mm ×5mm时像素精度可达 1.5gm;镜头选用
于机器视觉的刀尖半径测量系统,2012年Lim,T.Y 清晰度高、倍率可变、光学无畸变、高对 比度的
运用平面扫描2D图像方式测量刀尖半径,其测量 BT一2316型双远心镜头 ;光源采用OPT.RI9060一W
最大绝对偏差低于5%。而国内刀具钝圆半径测量 型环形光 ;而标定板则选用圆直径0.25mm、孔距
主要有光学投影仪、触针式表面轮廓测量仪等方 0.5mm、精度liana的光学玻璃材质标定板 。硬件平
法,取得 了不少进展,但在精度、效率、适应性 台如图2所示 。
等方面不尽如人意,缺乏实用性 。王俊元、李金
斗开发了基于机器视觉的刀具参数检测系统,系
统测量精度不高,通用性不强。徐洁、田军委对
数控立铣刀基本参数视觉测量方法进行 了研究,
减小 了测量中人为因素的影响。
我校与西南工具集 团有限公司合作,搭建了
立铣刀钝化检测硬件平台。本文在利用该平台
进行图像采集的基础上,运用美 国NI公司的Lab
VIEW编程软件,开发基于机器视觉的铣刀钝化钝 图2 硬件平台
圆半径检测系统,实现了钝圆半径的精确测量 。
2 图像处理系统
1硬件平台
图像处理系统是介于图像采集和钝圆半径检
匝 业H 悃 测的中间环节,该系统的重点是改善图像质量、
提取边缘轮廓,其对 图像处理的质量影
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