第四章 蒸汽系统.doc

第四章 蒸汽系统 概述 一 蒸汽系统示意图 图4-1表示以蒸汽为热媒的各类用户供应 蒸汽供应分为有凝回收和无凝回收。图中给出的是有结水回收。 用户设疏水器，凝水箱，凝结水泵 凝结水尽管回收，节省热能，水资源 当可就地利用，或凝水污染，不宜回收，且经技术经济比较，才可能回收 直接、间接、减压 二 蒸汽作为热媒的特点 特点：与热水相比，有如下特点：“（1）可同时满足不同用户对不同压力，程度，动力要求；（2）相变放热，单位质量携能多，流量小，管径小；（3）平均温度高，在相同负荷下，节省散热设备面积；（4）状态变化大，有相变设计和运行管理复杂，易出现“跑，冒，滴，漏”，（5）密度大，无水静压问题，适用于高层建筑高压；（6）热惰性小；（7）压力变化时，温度变化不大，不能质调，只能间歇调节；造成室温波动大，供暖质量收影响，（8）易造成管道和设备表面有机灰尘的分解与升华；（9）间歇工作管道易腐蚀；（10）管道温度高，无效热损失大。 综上所述，蒸汽供热比热水供热耗能多，管理麻烦，运行费用高，供暖效果差，主要用于工业建筑及辅助建筑，商服，特高层等。 蒸汽采暖系统 一 蒸汽采暖系统的类型 （1）根据供气压力分为：高压蒸汽采暖系统（P（表压）0.07MPa） 低压蒸汽采暖系统（P（表压）=0.07MPa） 真空蒸汽采暖系统（P（绝对压力）0.1MPa） （2）根据立管根数分压：单管系统，易产生水击和汽水冲击噪声 双管系统：多采用垂直式 （3）根据蒸汽干管的位置分：上供式，中供式，下供式 蒸汽干管位于散热器上，中，下即为保证汽，水同向流动，防 止水击和噪声，上供式用的最多。 （4）根据凝结水回收动力分：重力回水，机械回水。 （5）根据凝结水系统是否通大气分为：开式，闭式 （6）根据凝结水充满管道断面的程度分为：干式回水和湿式回水 一般采用开式，分为重力和机械，可上，中，下供，用于有蒸汽源 的工业辅助建筑和厂企办公楼 低压蒸汽采暖系统的型式 重力回水低压蒸汽采暖系统 特点：供汽压力0.07MPa，凝结水在有坡度管道中靠重力流回热 源 工作原理：图4-2（a）为上供式 （b）为下供式 干式凝水管：水平凝结水干管的最低点比水位还高200-250mm 保证不被水充满。工作时该管道上部充满空气，下部凝结水。系统停止工作时，该管内充满空气，称为干式凝水管。回水方式称干式回水 湿式凝水管：管道4的整个断面始终充满凝结水，称为湿式凝水管，回水方式称为湿式回水 水封：图（b）中水封8（详见图4-17）排除蒸汽管沿途凝水，防止主管中汽水冲击，阻止蒸汽窜入凝水管，水平蒸汽干管坡向水封，水封低部设放水丝堵排污，上设放空。 优缺点：系统简单，不设凝水箱，凝结水泵，少占地，不耗电能，调节好可不设疏水器。但锅炉要低于孔高，当作用半径大时，需高压力，图4-2中h加大，否则，水平蒸汽干管内甚至底层散热蒸汽水，空气不能排出，蒸汽不能正常进入系统，影响运行，适用于小型系统 机械回水低压蒸汽采暖系统 特点：凝结水靠水泵动力送回热源 工作原理：图4-3中供式机械回水 优缺点：消耗电能，但热源可不低设，系统作用半径大，适用于较大型系统 低压蒸汽采暖系统的设计要点 与其水采暖水力计算有类似和不同，压力低，密度变化不大，不考虑密度变化与热水相同，但蒸汽管与凝结水管水力计算分开进行，与热水不同。 注意：（1）蒸汽在散热器内冷凝放出汽化潜热 蒸汽流量 kg/s （4-1） 式中各项见教材P79 工程中蒸汽流量常用单位为KG/H，因此式（4-1）变为 为热媒时所需散热器面积的计算方法和方式基本相同 注意试验测的的散热器传热系数公式，平均温度为对应压力下的饱和温度 热水采暖空气聚集在散热器上部，蒸汽系统在中部或中部偏下，见图4-4（a）.（b）.(c).三种情况，自动排气阀应设于底部向上1/3处。 为简化计算，低压系统不考虑沿途蒸汽密度的变化和沿途凝水对蒸汽流量的影响。蒸汽压力用于克服蒸汽管路的阻力损失， 从锅炉出口到最远散热器的管路为最不利支路。 平均比摩阻用下述公式计算： 式中各项见教材P79 散热器入口预留压力2000Pa，用于克服蒸汽流入散热器阻力损失，并疏散空气。 水利计算表按蒸汽密度（对应饱和压力P=5KPa）管道当量粗糙度K=0.2mm编制，在P=5-20KPa内使用，误差不大 若不只锅炉出口或用户入口压力，可取推荐值R=60Pa/m计算。 散热器凝水支管可不设疏水器，可在每支路。每主管上设。 为防止凝结水泵汽蚀，要求正水