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以“7SEA”生产现场管理 强化班组建设 大连三洋制冷有限公司 主 创 人：肖永勤、王 东 主要参与人：任国兴、徐新跃、房廷海、蔡学勇、谢在奎、张维祥 朱红军、肖永宝、滑黎明 大连三洋制冷有限公司（简称三洋制冷）是中日合资高科技企业，投资总额60亿日元，成立于1992年9月，是制造环保型溴化锂吸收式制冷机（中央空调主机）、真空热水机组（真空锅炉）、家用锅炉产品的专业厂商。公司投产三年后收回全部投资，为合资各方提供了丰厚的利润回报，为国家的经济发展和行业技术进步做出了突出贡献。在企业管理中把被实践证明是行之有效的管理经验与国外先进的管理思想和方法相结合，不断完善班组内部管理机制，提高员工自我管理意识，以强化班组生产现场管理为基础，实施管理创新。在导入日本“5S”活动的基础上，发展和创立了独有特色的“7SEA”班组生产现场管理法。 一、“7SEA”班组生产现场管理法的内容和内涵 生产现场是企业生产组织结构的基础层次。现场管理是企业的基础管理，它对产品生产过程中的人、机、料、法、环以及信息等各种要素进行有效的计划、组织、协调、控制和激励，确保这些要素在生产现场合理配置、优化和有序的运作。员工作为最活跃的因素，在生产过程中的物化与理化劳动的结合中形成有活力的生产力，通过组织内（班组）的协作，成为生产现场的主导要素。生产现场的管理直接影响到企业产品的质量、生产效率、成本效益和市场竞争力，体现了员工精神和企业形象，是企业竞争力的重要组成部分。 构成生产现场的各基本要素相互作用和相互联系，结合成具有特定功能的有机生产整体，“7SEA”管理运用人本管理思想和科学管理方法，通过生产现场的各管理因素将班组生产现场的各基本要素细化整合，建立起一个新型动态管理系统，进行生产过程动态的全面管理整合，使生产现场的诸要素处于有序的受控管理中，达到高效、低耗、安全、环保、整洁、文明、有序的生产作业转状态。 1、“7SEA”管理的主要内容 “7SEA”是整理（sort）、整顿（straighten）、清扫（sweep）、清洁（sanitary）、素养（sentiment）、节约（save）、安全（safety）、环保（environment protection）、活动（activity）各因素的合称，用英文的第一个字母缩写组合进行表示而成。 1）、整理：（sort） 将生产现场各类物品进行清理，把要与不要的物品区分清楚，无用的物品要妥善处理。“整理”是改善生产现场的第一步。 目的：生产现场无杂物，改善和增加作业面积，防止物品混放差错造成事故。 2）、整顿：（straighten） 把经过“整理”的物品合理布置，定品、定位、定量摆放并做好标识。“整顿”是对人和物放置方法的标准化。 目的：生产现场各类物品摆放整齐，使用、管理便捷，提高工作效率。 3）、清扫：（sweep） 随时清扫，定期涂装，保证工作环境和设备的洁净，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来，设备异常马上维修。 目的：营造洁净的生产现场环境，使设备处于良好的状态、员工处于良好的工作氛围，保证产品质量。 4）、清洁：（sanitary） 维护“整理”、“整顿”、“清扫”的成果，保持生产现场物品洁净，同时保持员工形体上、精神上的清洁。 目的：清洁是保洁工作的表现，减少不必要的重复劳动，养成随时自觉保持、维护的行为。 5）、素养：（sentiment） 养成遵章守纪习惯和立足岗位自我改善的意识，提高员工自身素质。 目的：确立员工在生产现场管理的主导地位，实施自我管理，培育主动积极向上的精神。 6）、节约：（save） 合理利用原材料，节能降耗，落实岗位成本指标，降低工时，提高劳动效率。 目的：提高员工对整理、整顿和生产过程中的成本意识，从点滴做好增产节约。 7）、安全：（safety） 搞好员工安全教育，注重生产过程中的职业卫生安全，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。 目的：减少生产过程中各种人身和设备事故的发生，保证员工的身心健康和企业财产的安全。 8）、环保：（environment protection） 避免“整理、整顿、清扫、清洁”和生产过程对环境造成的污染，落实岗位环境因素的改善，落实员工的环保责任。 目的：提高员工的环保意识，注重生产过程中的现场环境保护，营造绿色生产现场。 9）、活动：（activity） 在班组内开展ZD零缺陷小集团、QC小组、改善提案、管理体系等系列活动，作为管理和信息传递的载体，保证生产现场管理的规范、有