服装工厂生产现场管理建议.docVIP

前言： ! I F: c2 O/ b生产现场是公司赚取利润的主要场所之一，在生产过程中通过生产流程、管理模式等不断的优化和完善，更加合理地利用生产要素（人、机、料、法、环等），最大限度地减少浪费、降低生产成本、提高生产力，提高公司的市场竟争能力和市场反应能力。 . R* @* r6 o1 o5 _; c @! ~??J3 D- y+ h y$ o% w n4 A生产现场人员现状分析：$ M, v/ |1 m9 B; T$ E+ z, ? ]# X- W `! R+ [ [+ B0 S制衣行业生产现场是人员密集型的工作场所，绝大多数工作站是kao人手操作，但人是有感性的，会因为环境、心情、时间等不同而有所变异。经调查，目前车间生产流程因为员工在工作站上的不稳定因素（请假、旷工、自离、技能不够、品质问题等），造成的流程损失较大，再加之车间人员配置不够合理，有时车间管理者也是心有余而力不足。例如：! w0 X, o7 |! i3 j, l8 t$ y2 k5 H% ~1)组长（流程控制）： r4 k??|0 p, w1 O0 a9 z! b1 M4 A1 h/ f??Q3 M2 I* H8 @5 u% ]! Xa组长请假：无人可调配，只好由组检代理，组检要控制生产流程又要负责组上的品质，造成的结果是产量、效率直线下跌、品质也不能保证。7 l* b. t5 p. o1 D: K??_9 f J! q$ Q% {0 |0 xb组长离职：因车间没有储备人员，管理者只好在车间抽调技术好、观念好的出来担任。 ?% ]) X$ |9 P??o: N. [$ ` [/ z b9 S??O??` R2 V0 A$ Z组长不但是公司管理方针的直接执行者，还是员工心声汇报者。如果没有一个培训的过程，公司能放心把一条生产线让其负责吗？2 D) q I* G1 Q# K- X: Y9 N; X M# ?4 a8 P3 K, p5 E `2)组检(成品检验)：* ? x P; t- u+ Y) R4 y6 g b5 j n/ Z. G$ N$ k1 a??c品质保证的第一关，公司的品质能否得到客户的认可，组检是至关重要的一环，现有缝制车间每条生产线上一个组检，没有中检或储备组检，一旦有人请假或离职，要么由组长代理、要么任由成品堆积在组上，造成许多管理上的隐患、流程不平稳等。 ~3 _! } c, h0 y1 X% W% a5 H p9 U3)作业员：1 m% u4 z s$ ~7 ^( w: S$ B t+ |3 Z3 v4 f5 l# n( z# c2 T/ ia现有生产线上员工文化素质有待提高，有的连简单的加减法 / 普通话沟通都经常出问题，公司要向集团化发展推行新的管理流程/系统就会较困难。+ V. J$ ^3 V0 r* x8 D9 S V W3 k* h9 x0 W$ I; F8 `b生产线上如果有员工请假/旷工/离职或出现瓶颈工序，组长立即会感到措手不及，因为平时缺少多面手的培训，产量、效率会直线下滑。# M/ B2 w# I??b r% i* r8 a5 j m* k7 {1 {生产现场人员建议：- }$ @ |1 m; i# a- {1 z, F* g! N% z6 J! V% ?储备干部 ---- 组长： s7 Z T! c$ A. C9 y9 `1 T* h4 A9 u4 p1)作用：: C??U- U! w9 U$ Q: m, h! F3 \# C; T! ha能及时代理请假或离职的基层管理人员；- r* R* @5 |$ o( P m; g f$ l- b+ d; Pb协助产量、效率差的生产线；$ L: V- S??K$ o3 ?/ z; [+ d; T- j) j% u ]8 G; n/ _! kc协助车间主任解决临时问题；??M P. u! B2 |5 l- j9 Y* S% N. t% h) `# `! }d替换车间生产线上不称职的组长（基层管理人员有一定的的压力感）。5 G8 m5 I??V U; ~??d) s1 }5 h M) o; P; D2)配置：. M8 y3 b7 e b4 Z+ g) S+ d) r- z??\每个生产车间建议配置2~3个基层储备干部（具体可讨论决定）。+ a1 _4 v M( J, S2 { D/ p$ T/ y3)条件：5 U B* f8 G$ O% p; T0 M/ [: _9 w+ f d8 G% b wa高中以上文化素质；) c% ~5 V- O7 l; [ ?/ u8 ^0 k6 M3 a$ t7 j+ s) db有一定的服装专业知识或现场操作经验；# {. Z. W C( w6 X4 f