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寇庄北街高层住宅楼采暖工程
监理实施细则
工程概况
采暖工程主要为室内采暖系统。系统按热水集中采暖分户热计量设计:室内采用共用立管的分户独立系统,每单元设两个下供下回双管同程式系统,户内采用上供下回双管同程式系统,每组散热器上设手动调节阀进行室温控制。散热器为钢制,入户支管和户内明装管道为热镀锌钢管,螺纹连接;户内沟槽埋地管为铝塑PP-R管;管井内共用立管、地下室采暖供回水干管均采用低压流体输送用的焊接钢管,每户设热计量装置。所有散热器均为明装,挂墙安装。
二、 材料要求
管材应符合设计要求。
管道必须采用与管材相适应的管件。
管道、管件、配件、阀门和散热器应具有出厂合格证及质量证明书,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
管道、管件、配件和阀门在使用前应进行外观检查:
对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
塑料管和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮,且色泽基本一致。
阀门安装前,应做强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;不得有砂眼、对口面不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象;表面应光洁、平整、美观,不应有变形、错位等妨碍使用的缺陷。其垫片应采用耐热橡胶。
三、施工过程质量控制
(一)镀锌钢管螺纹连接
螺纹加工质量控制
加工机具应完好,管子外径应符合设计要求,端面切口应圆整、平齐;对加工的螺纹质量应进行检查,螺纹加工长度应包括完整螺纹、不完整螺纹及螺尾,其长度应符合标准; 2、管道螺纹连接质量控制
填料应按顺时针方向薄而均匀地缠绕地外螺纹上,上管件时应使填料吃进螺纹间隙内,不得将填料挤出;
螺纹连接后,应进行外观检查,清除外露填料,对被破坏的镀锌层应进行防腐处理;
镀锌钢管螺纹连接时,不得使用非镀锌管件。
(二)焊接钢管焊接连接
管道焊接位置应遵守下列规定:
管道附件及管道的焊缝上,不得开孔或连接支管;
管道的对口焊接距弯管的起弯点不得小于管子外径,且不得小于100mm,焊缝离支架边缘必须大于50mm。
钢管的焊接连接质量控制
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺要求,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡;
弯制钢管的弯曲半径应符合下列规定:热弯应不小于管道外径的3.5倍,冷弯应不小于管道外径的4倍。
(三)塑料管的连接
采用热熔连接,熔接后的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。
(四)管道安装质量控制
管道安装时定位尺寸应正确;
明装管道成排安装时,直线部分应互相平行;曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距,弯管部分的曲率半径应一致。
管道穿过墙壁或楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。
(五)支架安装质量控制
管道支架形式、尺寸、规格应符合设计要求。
支架埋设应牢固平整。采用膨胀螺栓锚固时,膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸应达到承载能力的要求。
固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
(六)阀门及配件安装质量控制
安装前应检查阀门的型号、规格,检查有否损坏,并清洗干净。安装时应将阀门关闭,以免杂物落入影响阀门严密性。
热量表的安装应符合设计和产品证明书要求。
(七)散热器安装质量控制
散热器组对:组对前应将内部污物倒净,正扣朝上,依次码放,并做好丝扣的选试。
散热器组对后,在安装前应作水压试验。散热器支、托架安装,位置应准确,埋设应牢固,与散热器应紧密接触,不允许在不接触现象。散热器安装在支、托架上应平稳、牢固,不能在动摇现象。
四、 分项工程质量验收
本室内采暖工程为建筑给水、排水、消防、采暖、管道及设备分部工程的子分部工程,其分项工程分为管道及配件安装、散热器安装、系统水压试验及调试、防腐等项。为了便于检查验收,分项工程按建筑分层划分为检验批。
I、管道及配件安装
(一)主控项目
管道安装坡度:
检验方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查。
检查数量:按系统内直线管段长度每50m抽查2段,不足50m不少于1段,有分隔墙建筑,以隔墙为分段数,抽查5%,但不少于5段。
平衡阀、调节阀的安装
检验方法:对照图纸查验产品合格证,并现场查看。
检查数量:按不同规格、型号全数检查。
(二)一般项目
热量表和其它阀门的安装
检验方法:对照图纸查验产品合格证。
检查数量:按不同规格、型号抽查5%,但不少于10个。
钢管管道焊口
检验方法:用焊接检验尺、游标卡尺、直尺检查。
检查数量:不少于10个焊口。
采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置
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