V1270立式加工中心主要特性及技术规格.docVIP

V1270立式加工中心主要特性及技术规格 一．概述 . V1270立式加工中心是宁夏银川大河数控机床有限公司(原大河机床厂)针对现代模具及自动化加工特性，将国际先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业。它的优势在于将国际先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在模具、航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，达到了具备国内同类产品价格投入取得先于国内产品品质的效果，因此具有良好的性能价格比，可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。 二． 机床主要特点 ．高刚性结构 机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性； 采用特殊导轨底座设计，大轨距、宽导轨面，床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。 三轴传动采用台湾产研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本产原装进口丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统； 底座采用铸件大水盘结构，防水性能好； . 优良制造 高刚度导轨感应淬火硬层深度2mm以上,采用进口导轨磨床周边磨削加工,配合TURCITE-“B”氟化树脂板,具有耐磨、低磨擦和减振性能好的特点,低速进给平稳消除爬行现象，企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国莱司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。 . 高精密刚性主轴 主轴轴承采用日本NSK公司成套预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大的刚性与最高的精度。 采用高扭矩广域主轴电机，输出功率高、输出扭矩大。 主轴工作精度稳定。 . 定位精度高 三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节与交流伺服电机直接联结,日本NSK 丝杠专用轴承支承，并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。 . 高效、可靠的自动换刀装置 采用台湾凸轮式机械手换刀装置，刀库容量24把，换刀时间2.5秒。（刀对刀） 刀库可容纳24把BT50形式的切削刀具，最大刀具重量15KG。 换刀系统可维护性好。 . 采用高可靠度配套元件 机床配置日本、美国等著名厂家的名牌配套件,确保整机品质。 . 机电一体化设计 全交流数字伺服,控制性能好、维修简单。CNC系统稳定可靠,易于操作, 功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,能实现坐标位置精度双向补偿。 . 最大限度满足顾客的设计 可按用户要求配置数控系统,可进行交钥匙工程。 三．机床标准规格 序号 名称 规格 V1270 1 工作台面积 (mm×mm) 1400×700 2 T型槽（宽×槽数）mm 18×5×130 3 座标行程 (mm) X 1200 Y 700 Z 650 4 主轴端面距工作台距离(mm) 120-770 5 主轴中心至立柱前面距离(mm) 750 6 快速移动速度 (mm/min) X 15000 Y 15000 Z 12000 7 切削进给速度 (mm/min) 1～6000 8 主轴电机功率(KW) 连续 11 30分钟 15 9 主轴转速 (rpm) 6000 10 主轴锥孔 BT-50 11 换刀装置 凸轮式机械手换刀装置 12 刀库容量 （把） 24 13 选刀方式 任意 14 刀具最大重量 （Kg） 15 15 刀具最大尺寸 (mm) 300 16 刀对刀换刀时间 （秒） 5秒 17 X、Y、Z轴导轨结构 滑动导轨 18 工作台最大承载 ( Kg) 1200 19 气源流量 (L/min) 250 20 气源压力 (Mpa) 0.5～0.7 21 防护 全防护 22 机床净重 （吨） 9 23 机床外形尺寸（长×宽×高）(cm) 351×275×280 主要配置 序号 名称 生产厂家 品牌产地 1 数控系统0i MD FANUC 日本 2 机械手刀库（24T） 台资 中国台湾 3 主轴电机 FANUC 日本