膜系统恒温加热测控技术.doc

膜系统恒温加热测控技术 名称 膜系统恒温加热测控技术。 所属的技术领域 主要用于压缩机膜制氮自控领域，也可以用在其他恒温调节系统中。 本技术的历史背景与现状 传统的对加热器的控制技术，就是采用温度控制器和交流接触器配合使用。当需要把加热介质的温度控制在某个区间T1～T2时，用温控器对加热介质进行监测。当介质温度过高，高于T2时，温控器触点断开，控制加热器主回路的交流接触器断开，加热器停止对介质加热；随后介质慢慢冷却，当温度过低，低于T1时，温控器触点重新闭合，控制加热器主回路的交流接触器吸合，加热器重新对介质加热。 这种传统的控制技术尚属于粗旷的开环控制，加热介质的真实温度反映不准确控温精度不高，温度上下波动范围交流接触器动作频繁、噪音大、触点烧蚀严重。输出无触点、无噪音、无火花调节负载功率达到调节温度的目的在固定周期内,控制交流正弦电流半波个数,达到调功目的。交流固态继电器控制的温度控制电路如所示。 该电路采用周波控制法，调节负载功率而达到调节温度的目的。调功原理为：设电网连接N个完整的正弦波（周期）为一个控制周期T，则?T=N／f式中f——电网频率，Hz）设在设定的周期T内控制加到SSR输入端的n（n≤N个完整的正弦波周期数，则负载功率 式中 U——电网电压有效值Rs—负载有效电阻可见，只要控制在设定周期T内的周波数n，就可调节负载的功率。或者反过来说，可根据不同的功率要求，导算出n，将n转换成时间，作为定时设定， 每当T0溢出，在中断服务程序中由P1．0来控制SSR的导通和截止，就可在设定的周期内控制加载到电热器上的定额周期的正弦波，达到调控温度的目的。三相交流固态继电器是集三只单相交流固态继电器为一体，并以单一输入端对三相负载进行直接开关切换当输人为“0”时。三极管BG截止，SSRl、SSR2、SSR3的输入端无输入电压，各自的输出端断开；当输人为“1” 时，三极管BG导通，SSRl、SSR2、SSR3的输人端有输入电压，各自的输出端接通，因而达到了由一个输入端口控制多个输出端“通”、“断”的目 的。交流正弦电流半波个数达到调功目的 与现有技术相比优缺点 用弱电信号直接控制强电信号，同时强弱电完全隔离。同时采用闭环控制系统，利用PLC进行PID运算，输出控制信号。 与原先的纯继电器开环控制系统相比，具有以下显著的优点： 控制精度很高，反应灵敏。 固态继电器输出无触点、无噪音、无火花输入控制电压低（3～14 V），驱动电流小（3～15 mA）固态继电器对外界的干扰非常小由于固态继电器是发热元件，长时间工作，若没有好的散热容易烧毁 安瑞科（蚌埠）压缩机有限公司 压缩机远程测控技术 专利申报材料 第 4 页