毕业设计（论文）-铜合金压铸模具钢组织性能的研究.docVIP

摘 要 随着现代制造技术的迅速发展，越来越多的零件采用热挤压、精锻、压铸等工艺成形，因此热作模具的重要性日益显著起来。压铸铜合金生产模具上的一些重要零件，在工作时直接接触900℃左右的高温液体铜合金，工作条件非常恶劣，使用寿命低，热作模具材料的选择成为影响压铸铜合金业发展的主要因素之一。针对目前铜合金压铸模具寿命低，易产生裂纹的问题，本文在铜合金压铸模具钢组织性能方面进行了探讨性研究。 在H13钢的基础上，通过对合金化学成分设计、热处理等，研制出一种铜合金压铸模具钢。合金化学成分(wt%):C: 0.36～0.42 Si: 0.25～0.50 Cr: 2.20～2.70 Mo: 2.00～2.50 Mn: 0.90～1.30 B: 0.002～0.006 Nb: 0.04～0.10 V: 0.90～1.0，该钢在在1150℃淬火，650℃回火（保温1.5h）650℃回火硬度仍保持48HRC左右，抗拉强度为1314.5MPa，伸长率16.2%。明显高于H13钢在相同条件下的力学性能。 本课题为进一步研究铜合金压铸模具钢提供可行的理论方法。通过调整合金元素含量，优化热处理工艺等来提高模具钢强度、塑性及抗热疲劳性能等，进一步提高铜合金压铸模具的使用性能。 关键词：热作模具钢；显微组织；力学性能 Abstract With the high-speed development of