思彤的材料-论文.docVIP

----------------------------------^^嘻嘻，我是分界线。。^^------------------------------------------------- 这是一个网络技术在数控系统中的应用。。。，，，，我摘录的可能有点多了。。你整理一下哈。。。看到这个：，，，表示一个专题开始。。。了。。。。 ----------------------------------^^嘻嘻，我是分界线。。^^------------------------------------------------- 天津大学 硕士学位论文 一种网络化开放式可监控数控系统的研究 姓名：赵迺剑 ----------------------------------^^嘻嘻，我是分界线。。^^------------------------------------------------- 数控机床的发展方向 各种分析资料显示，数控机床的发展方向如下： 1、向高速高精方向发展 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率， 提高产品质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研 究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21 世纪的中心研究方向之一。 为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了 快速的发展，应用领域进一步扩大。 2、向多轴联动和复合加工方向发展 3、向开放式、网络化、可重构方向发展 2l世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控 系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自 适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前 馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等：简化 编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等：还 有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。 在上述的众多特征中，数控系统的开放性、网络化、可重构性倍受关注。与 传统数控系统相比，该类数控系统不仅克服了硬件系统互不兼容、模块间交互方 式和通信机制各不相同以及不同厂家系统相对独立彼此封闭的弊病，而且采用通 用PC资源，无论从硬件结构、软件功能、互换性上讲，都有着很大的优越性， 因此可以说，开放式数控系统的发展带来了数控系统的又一次大的变革。 开放式具有如下特点： ◆互操作性，它提供标准化的接口、执行模块、通讯和交互模块。 ●可扩展性，通过添加或减少功能模块以满足用户的特殊要求。 ●可互换性，允许不同性能和不同执行能力的模块互相代替。 ●可裁减性，即不同的用户需求可以对应不同的软硬件集成，或者一个己 存在的系统的性能也可以根据应用需求的变化很方便地增添或删减，其 实现建立在控制系统功能模块化及具备标准接口的基础之上，不同的模 块既可以来源于软件供应商，也可以是用户根据需求自行开发。 ·可移植性，要求开放式系统的规范应该不依赖于特定的软硬件平台。不 同的系统模块可以运行在不同的系统平台上。 关于可重构制造系统的明确定义，学术界至今没有统一的结论。Koren等人 2第一章绪论 将可重构制造系统定义为：为响应市场或不规则需求的突然变化，迅速调整在一 个零件族内的生产能力和功能性，首先为快速改变结构以及硬件与软件组元而设 计的一种可重构制造系统。而文献n羽将快速重组制造系统定义为：一种能按市场 需求的变化和设计规划的规定，以重排、重复利用和更新元素或子系统的方式， 实现以低的重组成本快速地调整制造过程的功能和生产能力的可变制造系统。文 献口1分析了这两种定义的核心差别在于：(1)后者没限定只在成组分类的一个零 件族内，而限定在规划与设计范围内；(2)后者强调制造系统的重组是产品及其 工艺的变化驱动的，使快速重组制造系统的规划建立在革新了的计算机辅助工艺 设计基础上；(3)在实施可重构制造系统上，前者要求在可重构机床基础上的重 构，后者首先肯定对系统级的重构，即不一定等到研究开发出可重构机床后才实 施快速可重组制造系统。 可重构制造系统的特点，主要体现在以下几个方面： (1)模块化：系统的组件(硬件和软件)采取模块化设计； (2)可集成性：系统及其组件易于集成和更新； (3)可转换性：现有产品类型间制造的快速切换以及系统快速调整生产新的 产品类型； (4)可诊断性：迅速发现系统质量、可靠性问题的根源； (5)定制：调整系统的产量和功能适应市场需求的变化； 对一个制造系统来说，要想满足系统重构要求，它的子系统或部件应具有重 构能力。所以，作为制造系统的关键单元——控制系统也必须具备重构能力。从 重构角度，把能够通过重组或改变自身构件，快速调整