流体动压径向密封及其在石油机械中的应用.pdfVIP

! ! 石! 油! 机! 械 ! ! ! ! ! ! #))# 年! 第I) 卷! 第I 期 J:KL9 MN4C8MO% %9J:KLM4P ·I · !专题综述 流体动压径向密封及其在石油机械中的应用 # 陈家庆 ! 徐林林 许宏奇 ! （北京石油化工学院机械工程系） （华北石油管理局第二机械厂） ! ! 摘要! 常规径向动密封干摩擦时磨损快且发热严重；边界摩擦时会出现物理化学吸附膜，从 而导致密封失效。为此，介绍应用流体动压效应研制的新型流体动压径向密封的机理及其发展历 程。在 种典型石油矿场机械中的应用情况表明，流体动压径向密封的最高密封压力达 #$ %’ ，最高工作转速达()) *+ ,-. ，特别适用于结构空间有限、磨砺性较强的恶劣工作场合， 值得在国内石油矿场机械中大力推广应用。 ! ! 关键词! 流体动压密封! 机理! 石油机械! 应用 ! ! 在石油矿场机械中大量采用流体动密封，许多 参数并精确制作模具，即可得到有效密封件。 设备都采用环形橡胶密封圈以径向密封的方式来工 #$ 流体动压径向密封的发展 作。常规径向密封圈动密封面间干摩擦时密封面间 国外流体动压密封的研究首先是围绕唇形密封 的摩擦磨损快，发热严重；边界摩擦时密封面间可 （或油封）进行的。/0( 年人们已经发现这种密封 能会出现物理化学吸附膜，当由于温度等原因使吸 的工作性能比较好，尤其是对避免密封早期失效非 附膜破裂时就会发生密封表面间的直接接触，这也 常有效，在车辆和矿山工程机械等领域应用后迅速 是常规径向动密封圈失效原因之一。 发展成一种颇受欢迎的高性能密封件。到 /01# 年 随着密封面间相对运动速度或密封腔室内外压 时美国流体动压油封用量已经占全部油封用量的 差的不断增高，常规径向密封圈的薄弱性越来越突 2) 3 。由于当时的流体动压效应依靠在普通油封空 出，因而必须改进径向密封圈的结构。弹性橡胶流 气侧工作唇的锥面上剪切出各种不同形状的花纹槽 体动压径向密封圈 （简称流体动压密封）正是在 来产生，因而容易吸入灰尘，难以设计和加工。为 保留常规径向密封圈优点的基础上，利用流体动压 了克服这些不足，4$ 5$ 6*-.7 和8$ 9$ :;*= 于/01# 效应研制的新型径向流体动压密封结构。 年研制了波形密封 （’= ?=’@ ），其密封性能优于 常规流体动压油封，4$ 5$ 6*-.7 还对其密封机理做 ［/ ］ 流体动压密封机理及其发展 了简要论述 。 将流体动压润滑技术与普通环形密封圈相结合 /$ 流体动压密封机理 的研究最早当推德国学者 9 A 8’B=* ，他于 /0(( 年 流体动压密封的实质是利用流体动压效应，在 建议对大直径转轴采用两个具有相同波形端面的支 动密封面之间形成一层能避免两相对运动表面直接 承环夹住 C 形