高支模专项施工技术方案.doc

第一章 工程概况 XX二期4号地块Ⅱ区工程位于XX市南山区华侨城片区燕栖湖北岸新规划区，位于华侨城香山中街以西，香山街以南，隶属于整个XX二期。该工程北临现有纯水岸一期，南临燕栖湖自然景观。本工程含2栋11层小高层商住混合楼及地下车库、2栋联排别墅，总建筑面积为53340 m2。该工程由XX华侨城房地产有限公司投资开发，XX建筑与工程设计顾问有限公司设计，施工总承包单位为XX特区华侨城建筑安装工程公司。 本工程住宅塔楼采用钢筋混凝土框支剪力墙结构，地下车库采用架结构，联排别墅采用异型柱框架结构。 独立柱截面尺寸一般有0.6m×0.6m 、0.65m×0.65m、 0.7m×0.9m、0.7m×1.4m、0.9m×0.9m等。地下室挡土墙厚度一般为350mm、400mm，电梯筒壁厚500mm。 该工程塔楼部位地下一层及首层局部支模高度均已超过4.50m，为高支模。塔楼地下一层局部支模高5.24~5.84m,板厚200mm，梁截面主要有400×700、400×1200、400×2140、400×1300、400×2740、400×2350、250×600、250×650、250×660、、500×700、500×800、500×1200、500×，900×2200首层局部支模高6.8m，塔楼板厚为180mm，梁截面有200×400、200×500、200×600、300×500、400×800、400×1000、500×1000、500×1200、500×1400、500×1500、500×2500、600×800、600×1000、600×1400、600×1500、700×1500、750×1500、750×1000、800×1500、850×1500、900×1500、1000×1400、2000×1000等。 第二章 施工准备 1．组织工程技术人员和木工组技术骨干，认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对照各专业的预留、预埋件的位置和尺寸等，提出方便施工的合理化建议，会同建设、设计、监理单位，做好因施工方案而引起的设计调整。 2．施工前由工程负责人按施工方案中有关要求，向施工有关人员进行技术交底。 3. 根据施工进度、施工部位的实际需要，事先提供材料计划，并及时组织材料进场，确保工程施工顺利进行。对进场材料进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐。堆放场地不得有积水。 第三章 主要施工方法及技术措施 第一节 模板体系及材质要求 一、模板体系的主要用料 1、面板: 18厚胶合板和50×100的松杂木枋制作而成。 2、围楞: Φ48的钢管。 3、Φ16的对拉螺栓。（其中地下室外墙、人防墙体采用Φ12的止水螺栓） 4、斜支撑： 活动钢管顶撑及钢丝绳。 二、模板体系的材质要求 1、模板采用的胶合板表面应平整，不得有脱皮、分层现象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼缝应严密。 2、选用的木枋应刨平、刨直，加工完成的大面尺寸应一致，小面不弯曲变形，木枋应无死节、无蛀孔、无腐朽、无断裂。 3、用作围楞的Φ48钢管不得有锈蚀弯曲等缺陷。 4、对拉螺杆应采用经检验合格的Φ16圆钢制作，两端丝头规则不得有断丝、滑丝现象，螺母应配套。 5、支撑用的钢管或钢管顶撑，弯曲变形、严重锈蚀的不得使用，钢管应符合标准脚手架用钢管的标准。连接用的扣件不允许有裂痕、滑丝现象。 6、所有进场的钢管、钢管顶撑和扣件必须做好防锈工作。 7、模板的支撑结构必须稳固。 第二节 施工工序 绑墙钢→立墙→搭设钢→支设→绑钢→浇墙 模板设计及施工方法 为了在保证工期要求的同时，确保工程质量，本工程将竖向结构配齐一层整套模板，在周转使用过程中视各施工情况更换；水平结构配齐三层整套模板周转使用。模板采用在现场加工，分类、分区编号，吊运至施工面拼装就位。 考虑高支模是本工程的重点.难点,对高支模部位单独进行强度、稳定性验算,对标准层梁、板模板就不再进行验算。 一、柱模 柱模竖向背枋间距≯300mm,柱截面尺寸≤600mm时，可仅用Φ48钢管组成抱箍,Φ16对拉螺栓在外侧锚紧；当柱截面尺寸600mm时，则除Φ16对拉螺栓在外侧锚紧外，在柱中加设穿柱螺栓固定，间距不大于500。围楞间距不大于500，下密上疏。为保证柱模的垂直、稳固，柱子四面用活动钢管顶撑斜顶对撑，边柱在内侧采用拉撑结合的方式固定。 柱模验算 按截面700×1400，高5.84m计算。设砼塌落度140mm，砼的浇捣速度为V=2.5m/h,掺外加剂, rc＝24 kn/m3，β1＝1.2，β2＝1.15，砼入模温度为T=25℃。 新浇筑砼初凝时间 to==5h F1=0.22