砂石加工系统运行管理方案.docVIP

砂石加工系统运行管理方案 1.概述 为确保XX抽水蓄能电站工程建设所需混凝土、砂石及其它各类原材料质量可靠、数量满足工程进度要求，制订该运行管理方案。 砂石加工系统树管灰岩料场剥离和开采、砂石加工厂、供水设施、废水处理系统及砂石运输道路等项目 1) 树管灰岩料场 料场位于抽水蓄能电站工程东南的平桥镇中田村有地方简易公路与电站对外公路相接，沿公路至下水库距离约5.5km。 电站主体工程共需生产混凝土77.18万m3(含喷混凝土)，共需加工混凝土骨料169.80万t，计入开采、运输及加工损耗后，料场共需剥离无用料约48万m3，开采有用料约85.80万m3(自然方)。 2) 砂石加工厂 根据本工程施工总进度，电站主体工程混凝土(不含喷混凝土)高峰时段浇筑强度发生在2014年10月～2015年3月，高峰时段强度为3.7万m3/月。按每日两班制生产，并考虑喷混凝土骨料需求，砂石系统的生产规模：实际处理能力350t/h，实际生产能力20t/h。砂石系统以生产二级配混凝土骨料为主，同时具备生产三级配混凝土骨料的能力。 砂石加工厂布置区位于料场西侧，距料场300m～700m的缓坡山地上。砂石加工厂由粗碎车间、半成品堆场、第一筛分车间、中细碎车间、第二筛分车间、第筛分车间、超细碎车间、制砂车间、成品堆场及供配电、给排水设施等部分组成。 3) 供水设施 从主体工程区高程100m调节水池至进厂交通洞洞口高程53m洞室废水处理系统清水池的供水管线、从该清水池至砂石加工系统高程150m调节水池的供水设施，主要供应处理达标后的清水砂石生产用水，设计供水能力110m3/h。其中工程区高程100m调节水池及高程53m洞室废水处理系统均由其它承包人建设与维护。 4) 废水处理系统 布置在砂石加工厂厂区内，用于处理砂石加工产生的废水，处理后的废水需循环利用，废水设计处理能力200m3/h。 5) 砂石运输道路 从树管灰岩料场接主体工程施工区场内道路，新建三级公路作为成品骨料运输专用道路，长约2.2km。砂石加工系统 3工区主要生产运行及管理项目 1、砂石毛料的开采及运输； 2、砂石料破碎、筛分、成品骨料的储运生产运行； 3、生产满足混凝土配合比需要的级配骨料； 4、为保证系统能满足本合同规定的生产能力所进行的检修、保养和维护； 5、负责过磅计量、仓库保存，协调指挥场区的供货车辆； 6、负责负责、按规定检测各种原材料质量，并将相关资料及时报送；、负责场区的水、电维护管理； 、负责场区内的生产运行管理和安全、文明施工管理。 .职能和职责 1、开挖队负责料场开采、毛料运输、料场边坡支护、生产性排水、施工道路维护等。 2、砂石加工队负责原石料的检验和验收，负责粗碎、中碎和细碎、1#、2#和3#筛分车间等碎石成品骨料的生产管理，成品料仓管理（包括成品料装车、过磅及运输），砂石运输道路维护保养。 3、水电队负责砂石场内的水、电供应与保证；高程99.5m污水处理系统运行；高程53m加压泵房运行，同时对设备检修维护进行检查。 试验检测由项目部试验室完成。 5.人员配置 为了保证运行期砂石加工系统的正常生产，考虑到运行期较长，生产任务不饱满，要求施工人员要一专多能。 运行期人员配备见表1。 表1 施工人员配备表 工种 人数 工种 人数 反铲、装载机司机 3 汽车司机 10 电运工 36 电工 2 炮工 3 风钻工 5 修理工 3 管理人员 6 试验工 2 合计：70人 6、生产组织措施 认真做好生产组织工作是保证砂石加工系统正常运行，满足主体工程混凝土需要的前提和基础。在砂石加工系统的运行过程中，采取如下措施，切实做好生产组织工作。 （1）系统生产计划由项目部技术部根据业主、监理下达的年度计划及业主、监理每月下达的生产任务，制定月生产计划。主要内容有计划完成的成品砂石料的生产量，料场毛料开采量及施工形象进度要求，拟投入的施工设备数量和材料计划量，劳动力安排等。 （2）及时编制月进度实施报告报送项目部，详细反映本月完成的实际工程和累计工程量、料场施工的形象进度、现场施工设备的投运数量和运行状况、材料配件的实际进货、消耗和库存量、质量和安全情况、资金情况、劳动力情况以及当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施等项目施工管理内容。 （3）认真开好进度会议。坚持每周一次生产调度会和每月一次月生产计划会，检查本周或本月生产计划完成情况，布置下周或下月生产计划，分析安全质量情况，提出改进措施。 （4）根据实际生产情况，及时做好人员和设备的调配工作，切实保证进度计划的完成。 （5）根据实际生产进度的需要和业主、监理的安排，做好生产班次的调整工作。一般情况下，料场开采和砂石加工系统生产采用两班制生产，如果主体工程混凝土进度加快，砂石骨料生产计划量加大或者发生其他特殊情