市内标线施工组织设计.docVIP

一、 施工组织设计 （一）主要施工方法 1、施工准备 我公司中标后，项目经理部主要人员立即到现场组建项目经理部，施工队伍及机械设备需在项目经理的领导下提前进现场。按照业主及招标文件规定选购合格材料，并在规定时间内运到现场，接到监理工程师开工令后立即开工。 2.道路交通标线 2.1材料 A.路面标线所用材料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。所有标线均采用热熔反光涂料，涂料中含18%-25%的玻璃珠，热熔施工时再涂膜上撒布玻璃珠料。热熔涂料的预混玻璃珠应采用《路面标线用玻璃珠》（JT/T446-2001）中的2号玻璃珠，面撒玻璃珠应采用1号玻璃珠，标线材料应能满足在沥青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求，且均应有合适的施工机械与之配套。 B.热熔型涂料的技术要求应符合下表的规定。 热熔型涂料技术要求 项目 种类 热熔型 反光型 密度（g/cm3） 1.8~2.3 软化点（℃） 90~125 涂膜外观 干燥后，应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落、粘胎现象，涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大 不粘胎干燥时间（min） ≤3 色度性能 （45/0） 白色 涂料的色品坐标和亮度因数应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）中表6和图1中规定的范围 黄色 抗压强度（Mpa） ≥12 耐磨性，mg （200转/1000g后减重） ≤80（JM-100橡胶砂轮） 耐水性 在水中浸24h应无异常现象 耐碱性 在氢氧化钙饱和溶液中浸24h应无异常现象 玻璃珠含量，（%） 18~25 流动度，S 35±10 涂层低温搞裂性 -10℃保持4h，室温放置4h为一个循环，连续做三个循环后应无裂纹 加热稳定性 200℃～220℃在搅拌状态下保持4h，应无明显泛黄、焦化、结块等现象 人工加速耐侯性 经人工加速耐候试验后，试板涂层不产生龟裂、剥落；允许轻微粉化和变色，但色品坐标应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）中表6和图1规定的范围，亮度因素变化范围应不大于原样板亮度因数的20%。 C.预混玻璃珠的品质要求应符合下表要求 预混玻璃珠品质要求 种类 项目 2号 容器中玻璃珠状态 粒状或松散团状，清洁无杂质 密度（在23℃±2℃的二甲苯中） 2.4~2.6 粒径 标准筛筛号（目） 筛余物（%） 30 0 30~50 40~90 100 95~100 外观 无色透明球状，扩大10-50倍观察时，熔融团、片状、尖状物、有色气泡等瑕疵珠不应超过总量的20% 折射率（20℃浸渍法） ≥1.5 耐水性 取10g样品放于100mL蒸馏水中，于沸腾水浴中加热1h后冷却。玻璃珠表面不应出现模糊状。中各这100mL水所需0.01M的盐酸应在10mL以下 D.路面标线的色度性能应符合GB2893的要求，其色品坐标和亮度因数应符合下表的规定和《路面标线涂料》（JT/T280-2004）图1规定的范围。 普通材料和逆反射材料的各角点色品坐标和亮度因数 角点坐标 颜色 用角点的色品坐标来决定可使用的颜色范围（ 光源：标准光源D65，照明和观测几何条件：45/0） 亮度因数 坐 标 1 2 3 4 普通材料色 白 x 0.350 0.300 0.290 0.340 ≥0.75 y 0.360 0.310 0.320 0.370 黄 x 0.519 0.468 0.427 0.465 ≥0.45 y 0.480 0.442 0.483 0.534 逆反射材料色 白 x 0.350 0.300 0.290 0.340 ≥0.35 y 0.360 0.310 0.320 0.370 黄 x 0.545 0.487 0.427 0.465 ≥0.27 y 0.454 0.423 0.483 0.543 2.2施工工艺 ①标线成膜厚度1.8mm以上，标线宽度为15cm，主线行车道分界线为标线长6米，间隔9米的虚线，行车方向两侧标线为15cm宽度的实线，符合设计图纸的要求。 ②其它标线，按图纸要求。 2.3质量标准 ①基本要求 A.路面（作业面）的清理，无石子、泥巴。 B.路面标线的设置、颜色、形状、应符合图纸和GB5768-99标准的规定 ②实测项目 路面标线检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 标线线段长度（mm） 6000 ±50 钢卷尺、抽检10% 1 4000 ±40 3000 ±30 1000-2000 ±20 2 标线宽度（mm） 400-450 +15，0 钢尺、抽检10% 1 150-200 +8，0 100 +5，0