燃油设备及管道安装技术措施.docVIP

编制依据 锅炉厂燃油系统图 锅炉房燃油管道安装图（设计院） 《河北国电龙山电厂一期2×600MW工程#2机组施工组织总设计》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 1996版DL/5047-95 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996版 《电力建设安全工作规范》 DL5009.1-2002 工程概况 国电龙山一期工程2*600机组2#炉燃油系统管道由厂区油、汽、水、管道及锅炉房燃油系统管道两部分组成，厂区油系统管道接1#锅炉房燃油管道，由一趟φ159*5供油管一趟φ133*4蒸汽吹扫管和一趟φ108*4的回油管组成，在供回油管的下方分别布置一趟φ25*2蒸汽伴热管子。 施工前的准备 3.1认真审图，编制、审批施工方案，作好安全、质量、技术交底工作，按规范要求作好材料的检查、领用。 3.2 设备到货齐全，技术资料完整。 3.3 设备搬运所须的通行道路要平整和畅通。 3.4 设备基础施工完，经质检部门检查验收合格，混凝土强度达到设计强度的70%以上。 3.5 设备所需生根的钢梁已安装完毕。 3.6 所有加工件已经到货。 3.7 各种工器具及材料准备齐全，电焊机安置好，临时电源接通。 3.8 各种消防设施准备齐全，并经消防部门检验合格。 施工方案 4.1 材料领用：首先对材料进行外观检查，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、漏焊、重皮等缺陷。管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷要经过测试和鉴定。管子的直径及壁厚偏差符合设计要求。 4.2 施工前认真测量各管件的外形尺寸（如弯头的弯曲半径、管子的椭圆度、大小头的同心度），弯头的平面偏差小于4毫米。 4.3 根据图纸和管件的外形尺寸下料，管段的端面平齐，坡口表面光滑。 4.4 把管材和管件的坡口表面打磨出金属光泽，距坡口边缘15毫米内无油、漆、锈等杂物，坡口表面无分层等缺陷。 4.5 依据施工图纸参考现场具体情况确定每段管子的长度、开孔处，在正式就位之前将开孔加工完成，清除管内铁屑、熔渣、氧化铁等二次性杂物后正式就位焊接。 4.6 管道与阀门联接。阀门和凹凸法兰均匀紧为一体，磨口对接。平焊法兰管端深入法兰量为法兰厚度的2/3，管道水平或垂直达到要求后方可焊接。焊接完之后将阀门卸下焊接法兰内部焊缝，安装密封垫圈。（此法焊接仅限于平焊法兰） 4.7 水平管道与垂直管道对接要在水平管道的疏水坡度调整好之后方可对接。对接时应自然对接，不可强制对接。并且水平管道的吊杆受力应均匀。 4.8 小于φ42的管道一律采用机制弯头，避免煨制弯头大小不一的缺陷。 4.9 对所有阀门均予以检修和静态水压试验，并列表标明其安装位置、公称通径、公称压力及型号，以便出现问题和检修时参考，给验收单位提供依据。 4.10 阀门可直接焊接,每次焊接时间不应超过1分钟,然后停止3-5分钟进行冷却,且在阀体端用湿布加以冷却。 4.11 阀门对口时不可有外加应力，内部也不得留有杂物。 4.12 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整、滚珠等活动零件应接触良好，以保证管道自由膨胀。所有活动支架的活动部分应裸漏，不应被水泥或保温层覆盖。在管道安装时要及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。 4.13 焊缝部位未经检验不得进行防腐。 主要机具及材料使用计划 气割工具 2套 磨光机 4台 电焊机 3台 手锤、大锤 各2把 电磨头 2台 氧气，乙炔 若干 手拉葫芦 2吨 2个 脚手架及脚手板 若干 劳动力使用计划 序号 工种 人数 资格要求 资质 1 技术员 1 熟练掌握燃油管道安装工艺，熟悉施工技术及规范。 技术员以上 2 班组长 1 熟悉燃油系统安装工艺流程，能有效的组织施工人员严格按措施的要求施工，熟悉施工技术及规范。 高级工 3 安全员 1 熟悉安全与健康规程，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。 持证 4 质量员 1 熟悉质量检验标准及规范的要求，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。 持证 5 起重工 5 熟悉起重专业的技术要领及规程制度。 中、初级工 8 安装工 20 专业技术熟练、了解施工区域的特点。 中、初级工 7 焊工 5 熟悉焊接专业工艺及相关要求。 持证 施工质量验收标准 燃油系统的组合、安装及验收必须