直螺纹连接作业指导书.docVIP

?? 直螺纹连接作业指导书 ? 目 录 1.目的 1 2.编制依据 1 3.适用范围 1 4.技术准备 1 5.人员组织 1 劳动力组织统计表 1 6.材料要求 2 7.机具配备 2 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 2 7.2 限位挡铁 2 7.3 螺纹环规 3 7.4 力矩扳手 3 7.5 辅助机具 3 8. 施工工艺流程 3 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： 3 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： 3 9．施工作业方法及要求 3 9.1丝头加工作业方法 3 9.2 施工现场钢筋直螺纹连接方法 4 9.3注意事项 5 9.4检验标准 5 10. 质量控制要点及措施 7 10.1质量控制要点 7 10.2.质量控制措施 7 10.3成品保护 8 11.安全控制员要点及措施 8 直螺纹连接作业指导书 1.目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2.编制依据 《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》 中国铁建地产集团《住宅工程产品质量标准化手册》（2011 版）mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用，测力扳手经校验。 4.6螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5.人员组织 劳动力组织统计表 序号 职责分工 人员数量 作业内容 1 现场经理 1 监督、协调施工 2 技术员 2 指导施工技术 3 钢筋绑扎工 30 钢筋前台绑扎 4 钢筋后台加工 4 钢筋后台切割、丝头制作 5 质检员 1 监督及检查施工质量 6 电工 1 施工现场供电 7 安全员 1 负责现场安全 6.材料要求 6.1 钢筋下料时不宜用热加工方法切断，应采用无齿锯；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。 6.2 丝头有效螺纹长度应满足设计规定，不得出现锥形。 6.3 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于00C时，应掺入15～20％亚硝酸液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 6.4 丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。 6.5 丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。 6.6 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。 6.7 丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏或者污染丝头。 6.8 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。 7.机具配备 7.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证3台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下所示： 设备型号 GHG50型 GHG40型 滚丝头型号 50型 40型 可加工钢筋范围 25～50 16～40 整机质量（kg） 600 590 7.2 限位挡铁 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 7.3 螺纹环规 检验钢筋丝头专用量具。 7.4 力矩扳手 力矩扳手的精度为±5℅。 7.5 辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 8. 施工工艺流程 8.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： 8.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： 9．施工作业方法及要求 9.1丝头加工作业方法 9.1.1钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 9.1.2丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验，确保丝纹间距、深度均匀，并符合要求，且无明显伤痕。 9.1.3涂抹丝头红色标示：在丝头正确位置涂抹红色表示，涂抹长度为钢筋周长的一半。具体标示位置应为直螺纹套筒长度的一半＋第二道丝口位置。 9.1.4带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 9.1.5丝头质量抽检：项目经理部质检部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。 9.1.6存放待用：按规格型号及类型进行 9.2 施工现场钢筋直螺纹连接方法 9.2.1钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。 9.2.2接头拧紧：连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。力矩扳手的精度为