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On PCB tester maintaining 浅谈PCB测试机保养 1、专用测试机保养 专用测试机保养较为简单，主要包括机器外部检查及清洁、内部检查及清洁和测试参数调校三部分。 1.1外部检查及清洁 尘埃的积集会使元器件散热不良而导致性能不佳甚至烧毁,也可能使整机性能变坏或影响绝缘测试功能,故应经常进行检查和清洁工作. 以下表中列举了测试机外部检查的内容,供企业参考依据自身情况制定相应保养. 项目 检查内容 改善行动 建议用期 按键/键盘 是否有效/松动 修理无效、松动的键 每天 感应器 能否正常感应 修理感应器 每天 连接排线 清洁及接触良好,排列整齐 整理有序 每月 压床导杆/导套 连接是否紧固,润滑是否良好 紧固有关螺丝及润滑 每月 整机 是否平整,有尘埃,油污,门转动是否正常 调整及清洁 每天 连接部件 接口板电源,信号,插座等是否牢靠 安装牢靠,清洁 每月 压床顶舱 是否积尘 清洁,重新放置 每天 气动部分 是否有积水 放去滤水器内部水分 每天/周 （根据气源） 传动/固定螺丝 有无松动 紧固有关螺丝 每半年 备注： 为了安全起见,在进行机器外部清洁时,请确认已关闭电源开关后拨出电源线;为了避免水分浸入机内,需用碎布吸去过量的液体. 清洁步骤 1．用碎布擦去机器表面之尘埃,油污等. 2．对于不可擦去的油污,请用75%工业酒精清洁,但不可使用未经认可的其它清洁液. 3．显示屏可使用带有适量酒精的碎布清洁. 清洁排线时,避免水分浸入连接插头,导致绝缘测试不良. 1.2内部检查及清洁 检查： 1．检查内部电路的连接是否准确. 2．检查所有配件是否安装准确. 3．检查排线是否连接好. 4．检查所有测试功能是否实现及机器能否达到既定的性能指导. 清洁： 开关卡箱 由于高压积尘及散热通道导致开关卡积尘，清洁时需拨出所有开关卡用吸尘器吸去所有尘埃。 控制箱 只需清洁其外壳表面尘埃即可。 电脑 打开外壳，小心地用刷子清洁主机表面尘埃，切记不要导致其连接排线脱落或短路！ 1.3测试参数调校 测试机经过长时间使用后，测试机系统内部的电子元器件老化，再加上由于温度、湿度等外界环境的影响，导致其工作电压、耐压性等精度有所偏差。为此需要采用专业的仪器进行调校其系统参数，以确保测试参数的精确性。专用测试机建议每半年做一次系统参数调校。 2、通用测试机保养 相对于专用测试机而言，通用测试机保养的程序较为复杂。主要包括针床的保养、润滑系统的维护、驱动系统的维护、系统整机的维护以及测试参数定期调校五大部分。 针床的保养 针床是通用测试机连接电子部分和夹具的关键组件，它的性能状况直接影响机器的测试性能，因此针床的保养和维护特别重要。针床的保养主要包括以下几方面： 1．清洁针床表面的灰尘和杂物； 2．检查针床上的螺钉有无松动； 3．检查针床的弹簧针的弹力是否良好，有无坏针； 4．针床从机器上拆下来时应立着放，如果需平放时必须注意浮动板朝下放置，并且面上不能放任何杂物； 5．不能使用超过标准长度的探针。 需要定期清洁针床内部，进行清洁或更换弹簧针保养时请按下述操作： ● 操作步骤 在浮动板和纤维板4之间加垫块支撑 从针床底面(非浮动板的一面)将18颗盘 头螺钉用螺丝刀起出,(见图示一); 3. 将所有螺钉起出后,将底板取下(图示二); 4. 将要更换的针取出,换上新针(图示三) 5. 按照原来的装配将底板用螺钉固定即可 6. 图示用下针床示例,上针床相同操作. ● 注意事项 1. 在换针时注意不要使尾部伸出的针受 力变形; 2. 在把盘头螺钉取下时禁止将针床搬动 甚至翻转,以防止将弹簧针倒出; 3. 在换好针后,重新装底板时要对好孔位, 不能有偏孔错位和弹簧针被压的情况. 润滑系统的维护 在整机结构中，活动部位均需定期加油和油脂润滑，在一般的滚珠轴承位置使用机械油，导杆等位置涂抹黄油，半个月加一次或根据实际使用情况加油。 在测试主机中丝杆位置加油脂，如下所述： 加注油的种类： ● MoS2+锂基润滑脂 ● NSK 滚珠丝杆润滑脂： GREASE NO.1高速中负荷用，基由粘度30CST/40℃。 加油位置及周期： 在测试主机前面内部设有注油口，参见图示，并请用注油器注油。 加油位置 加油脂周期 4根滚珠丝杆螺母 每月一次或根据实际使用情况 4根滚珠丝杆中轴承座 每1～3个月一次 驱动系统的维护 定期的保养和检查对驱动器和电机正常和满意的运行时非常重要的。 ●维护保养注意事项： 电源接通和切断应由操作人员自己操作； 电源切断后有一段时间仍然保持高压充电状态，检查工作应在切断电源后，面板上的LED灯熄灭后10分钟进行； 不要进行绝缘电阻测试，这样会损