高速切削机床结构及加工实验指导书(机械制造装备).docVIP

高速切削机床结构及加工实验 一、实验目的 了解高速切削机床的主要组成部分及结构特点 掌握高速切削机床主轴系统及进给系统的结构 了解XSM600高速铣削加工中心的主要组成部分及加工特点 二、实验原理和方法 本实验通过现场讲解XSM 600高速铣削加工中心的主要组成部分及主要技术性能，高速切削机床的主轴系统、进给系统等与传统机床的区别。进而演示高速铣削加工中心的加工特点。 三、高速切削机床的主要组成部分和结构特点 高速切削机床的主要组成部分为：主轴单元、切削进给单元、机床支承单元、切削刀具单元、切削测试单元、操作控制单元、工件装夹单元、润滑冷却单元、排屑及安全保障单元等。 主要结构特点： （1）高速电主轴 高速机床主轴是实现高速切削加工最重要的关键技术，是高速机床最重要的部件。集成内装式电主轴是高速机床主轴的理想结构。它采用无壳电机，将其空心转子用压配合的形式直接装在机床主轴上，带有冷却套的定子则安装在主轴单元的壳体中，形成内装式电机主轴。除此之外，主轴运转时，还必须配备冷却系统、润滑系统、和变频驱动系统。集成内装式电主轴由于直接传动，省去了电机、主轴间的传动链，消除了传动误差。 （2）高速进给系统 为了实现高速加工，机床不但要有高速主轴，还要求机床工作台有很高的进给速度和运动加速度。传统的滚珠丝杠副传功机构很难满足这一要求。在90年代初多采用大导程滚珠丝杠传动和增加伺服电