新型铝锂合金2060T8板材铣削试验研究.pdfVIP

数控加工 CNCMACHlNING 新型铝锂合金 2060T8板材铣削试验研究 ExperimentalStudyonM illingofNewAI—LiAlloy2060T8Sheet 北京航空航天大学机械工程及 自动化学院 张兴振 李小强 李东升 宋 楠 上 海 飞 机 制 造 有 限 公 司 孙 中刚 [摘要 】设计开发了一种可用于薄板材铣 削夹持 固 的应用主要是机身蒙皮 、梁 、腹板、隔框 、长桁等结构。国 定的真空吸附系统，并通过一种新型铝锂合金2060T8 内对于第三代铝锂合金的研究才刚刚起步。 的铣削试验 ，对该系统的实用性进行 了验证；然后基于 为了减轻重量，现代飞机结构设计 中大量使用带 该系统，通过正交试验 ，进行 了2060T8的铣 削性能试验 台阶薄壁结构。通过局部减薄，可使蒙皮壁板重量减轻 研究，主要进行了铣削加工参数对零件加工表面粗糙度 40％以上。对于这种台阶结构，一般采用化学铣切的方 的影响研究。结果表明，影响表面粗糙度的因素主次关 法进行加工，该工艺已在航空业应用多年，对其研究已相 系是：铣 削深度 每齿进给量 铣削宽度 主轴转速： 对成熟。 表面粗糙度随铣 削深度、每齿进给量、主轴转速的增加 毛大恒、易慧芝等 研究了2197铝锂合金化学铣 而增大，随铣削宽度的增加先减小后增大。 切工艺，得出了化铣液组成、温度对铣切加工速度、表面 关键词：真空吸附系统 新型铝锂合金 2060T8 粗糙度等的影响规律 ，并讨论了原始表面粗糙度对化铣 铣削加工参数 表面粗糙度 加工质量的影响。但由于化学铣切存在零件尺寸和厚 [ABSTRACT] Thevacuum absorptionsystem 度精度难以控制，零件疲劳性能降低，加工效率低，污染 whichcanbeusedtoholdandfixthinsheetduringmilling 环境等问题 ，采用机械铣削加工代替化学铣切是近年来 isdesignedanddeveloped，anditspracticalityisverified 国外研究的重点。刘维伟等 采用正交试验法，使用整 throughmillingexperimentsonnew AL-Lialloy2060T8． 体硬质合金刀具进行了GH4169高温合金的高速铣削试 Thenbasedonthesystem，thestudyonthemillingperfor- 验，分析了各切削参数对表面粗糙度的影响规律，建立了 manceof2060T8，mainlytheeffectofmillingparameters 表面粗糙度的预测模型。姚倡锋嘲等面向高速铣削中表 onpartsurfaceroughnessisconductedbyorthogonal 面粗糙度的工艺控制，通过高速端面铣削正交试验，研究 experiments．Theresearchresultsindicatethatmilling 并分析了高速铣削参数对表面粗糙度及三位表面形貌的 depthhasthegreatesteffectonthesurfaceroughness，fol— 影响。Ammula、Tang等 加研究了6061一T651和 7050一 lowedbyfeedratepertooth，thenmillingwidthandfinally T7451两种常规铝合金高速铣削残余应力与铣削加工参 spindlespeed．Thesurfaceroughnessincreaseswiththe 数之间的关系。 increasingofmillingdepth，feedratepertooth，spindle 本文基于自主设计开发的一种可用于薄板材铣削夹 speedanddecreases，thenincreaseswiththeincreasingof 持固定的真空吸附系统，对新型铝锂合金 2060T8薄板材 millingwidth． 的机械铣削性能展开了研究。通过正交试验，研究并分 Keywords：Vacuum absorption system Ne