1号煤仓反井钻孔施工安全措施.docVIP

一、概述 赵楼矿井底煤仓根据施工安排,需在1号煤仓仓顶硐室内钻溜矸眼，以保证煤仓刷扩的顺利进行，溜矸眼采用反井钻机进行导扩孔施工。为确保施工安全与质量，特编制本措施。 1、钻孔上口位于：1号煤仓仓顶硐室。 下口位于：给煤机硐室。 2、钻机型号：ZFYD1000型反井钻机。 3、技术参数：导向孔?200mm；扩孔?1200mm；钻孔倾角90°。 二、钻机安装要求 1、将电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。 2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。 3、将左、右底脚板与主机基础架接好。 4、按照液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。 5、将辅助卸杆器的进出油管接在运搬车的翻转油缸上。 6、安装开关、敷设电缆、连接开关，电动机搭火，使各开关处于断电闭锁状态。 7、检查液压管路、供电线路，确认连接、整定值正确无误后，方可启动辅助电机（11KW）操纵控制台上卸杆油缸控制手柄，推向“推进”位置，控制翻转油缸慢慢升起翻板，竖起主机。 8、松开运搬车卡器，随同主机一起找正煤仓中心位置，连接运搬车与左右底脚板，附板并紧固好螺栓，重新卡好运搬卡轨器。 9、关闭辅助电动机，卸下翻转油缸油管，接到辅助卸杆器上，注意进出口不要接错。 10、安装机械手和起吊装置。 11、接好水泵，冷却器进出水管。 三、钻机试运转 1、启动辅助电动机（点动）观察辅助电机转向是否正确。 2、调整补油泵出口溢流阀，观察油箱一侧压力表，压力逐渐上升至2.5Mpa，停止调整，再观察操纵台压力表，压力在2.5Mpa左右。 3、将回油节流阀旋至最小位置，观察泵站油箱另一侧压力表，调整辅助泵的出口溢流阀，观察操纵台压力表，压力为28Mpa，停止调整，后将回油节流阀旋至最大位置。 4、将主油缸排气塞（三只）拧开，将“主轴快速升降”手柄推至“降”位，直至减速箱下降至最低端，然后拧紧排气塞，再将“快速升降”手柄推至“升”位，直至减速箱下降至最顶端，重复“升、降”两次，将手柄置于“停”位。 5、主油缸快速、慢速升降的调整，通过调速阀进行控制，使主油缸运动变化灵敏为止。 6、检查机械手停在某一位置，将“夹杆缸”手柄推至“夹紧位”，调整该联阀片出口限出阀，观察压力表，当指针显示为15Mpa时，停止调整，然后将“夹杆缸”手柄回至“停”位，检查夹爪是否锁死，再将手柄拉至“松开”位。夹爪是否张开。 7、点动电动机，检查转向是否正确，并要看驱动头的反、正方向是否正确，当驱动头转动后，松开手柄，主轴是否能够停稳。如果停不稳，必须调整主油泵的司服变量机构，直至松开手柄，主轴停稳为止。 8、先停主泵，后停副泵，使泵站停止工作。 9、观察油箱液位计，液压油高度不足油箱高度的80%时，应及时向油箱加油。 10、将“回油节流阀”调至“大位”各操纵阀至“停位”，调试完毕。 四、钻机施工 ㈠㈡㈢→南部辅助运输大巷→1号交叉点→胶带联络巷络巷上山→尾绳换装硐室→1号煤仓仓顶硐室。 8、导向孔在透孔前10m时，26队必须派人至透孔位置前后各30m处站岗、设警戒，并悬挂‘钻孔施工，禁止行人’标志牌，严禁任何人从此经过或停留。 9、扩孔结束后，应立即安排人员对钻孔煤仓上口进行封堵，并严禁有人从此经过。防止发生坠物。 10、人员通过风门时，严禁同时敞开二道风门，防止风速过大而伤人。 11、清理矸石时严禁开动钻机。 12、钻孔施工时，钻方施工人员必须指定施工负责人，具体负责施工人员的安全，并在施工中做好自主保安、相互保安。 13、钻方施工人员必须每班向调度室汇报钻进情况。 14、施工时，严禁钻方人员用手触摸转动部件及电器设备。 15、每天进入施工现场时，必须进行敲帮问顶，摘掉活石，无完全隐患后，方可工作。 16、其它未尽事宜，严格按《煤矿作业规程》有关规定执行。 赵楼矿1号煤仓反井钻孔施工安全技术措 2 煤建三十一处赵楼项目部 赵楼矿1号煤仓反井钻孔施工安全技术措施 煤建三十一处赵楼项目部 1