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课题五、 车削圆锥 【复习引入】圆锥面具有配合紧密、定位准确、装卸方便等优点，并且即使发生磨损，仍能保持精密地定心和配合作用，因此圆锥面应用广泛。圆锥分为外圆锥（圆锥体）和内圆锥（圆锥孔）两种。9.1中查出. 3、对刀方法 （1）、车外锥时，利用端面中心对刀。 （2）、车内锥时，可利用尾座顶尖对刀或者在孔端面上涂上显示剂，用刀尖在端 面上划一条直线，卡盘旋转180度，再划一条直线，如果重合则车刀已对准中心，否则继续调整垫片厚度达到对准中心的目的。 三、示范操作 1、加工锥度的方法及步骤 方法 A、百分表小验锥度法 尾座套筒伸出一定长度，涂上显示剂，在尾座套筒上取一定尺（一般应长于锥长），百分表装在小滑板上，根据锥度要求计算出百分表在定尺上的伸缩量，然后紧固小滑板螺钉。此种方法一般不需试切削。 B、空对刀法 利用锥比关系先把锥度调整好，再车削。此方法是先车外圆，在外圆上涂色，取一个合适的长度并划线，然后调小滑板锥度，紧固小滑板螺钉，摇动中滑板使车刀轻微接触外圆，并摇动小滑板使其从线的一端到另一端后，摇动中滑板前进刀具并记住刻度盘刻度，并计算锥比关系，如果中滑板前进的刻度在计算值±0.1格，则小滑板锥度合格；如果中滑板前进的刻度大了，则说明锥度大了；如果中滑板前进的刻度小了，则说明锥度小。 步骤 A、根据图纸得出角度，将小滑板转盘上的两个螺母松开，转动一个圆锥半角后固定两个螺母。 B、进行试切削并控制尺寸，要求锥度在五次以内合格。 C、检查。 2、检查方法： （1）、用量角器测量（适用于精度不高的圆锥表面）。 根据工件角度调整量角器的安装，量角器基尺与工件端面通过中心靠平，直尺与圆锥母线接触，利用透光法检查，人视线与检测线等高，在检测线后方衬一白纸以增加透视效果，若合格即为一条均匀的白色光线。当检测线从小端到大端逐渐增宽，即锥度小，反之则大，需要调整小滑板角度。 （2）、用套规检查（适用于较高精度锥面）。 　　　A、 可通过感觉来判断套规与工件大小端直径的配合间隙，调整小滑板角度。 　　　B、 在工件表面上顺着母线相隔120度而均匀地涂上三条显示剂。 　　C、 把套规套在工件上转动半圈之内。 　　　 D、 取下套规检查工件锥面上显示剂情况，若显示剂在圆锥大端擦去，小端 未擦去，表明圆锥半角小；否则圆锥半角大。根据显示剂擦去情况调整锥度。 3、车锥体尺寸的控制方法 （1）、计算法 ：ap=a×C/2 式中：ap——切削深度； a——为锥体剩余长度； C——锥度。 （2）、移动床鞍法：根据量出长度a，使车刀轻轻接触工件小端表面，接着移动小滑板，使车刀离开工件平面一个a的距离，然后移动床按使车刀同工件平面接触，这时虽然没有移动中滑板，但车刀以切入一个需要的深度。 四 、根据生产实习图和确定实习件的加工步骤 加工步骤； （1）、夹住Φ52mm 外圆,长度在15mm 左右 （2）、粗、精车端面，控制总长及外圆至尺寸要求。 （3）、小滑板转过一个半角，车锥度。 （4）、用量角器检查，合格卸车。 五、巡回指导 1、检查学生实习情况 （1）转动小滑板时，应稍大于圆锥半角，然后逐步找正。调整时，只需把紧固的螺母稍松一些，用左手拇指紧贴小滑板转盘与中滑板底盘上，用铜棒轻轻敲小滑板所需找正的方向，凭手指的感觉决定微调量，这样可较快找正锥度。注意要消除中滑板间隙。 用量角器检查锥度时，测量边应通过工件中心。用套轨检查时，工件表面粗糙度要小，涂色要均匀，转动一般在半圈之内，多责易造成误判。 （2）切削用量的选择是否合理，转速是否过高或过低。 （3）分组辅导学生进行组合工件的车削，及时纠正不正确的方法，要求每组同学尽量做到“统一”，即切削用量的选择统一；找正圆锥的顺序、方法统一。 2、检查有无非安全因素 （1）注意扳紧固螺钉时打滑伤手。 （2）检查设备和其他安全隐患辅导学生尽快排除。 六、结束指导 1、听课、安全文明生产的情况。 2、课题练习及纪律情况。 3、容易产生的问题和注意事项。 宁波市高级技校备课纸 4