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塔式起重机安装方案 一、工程概况 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 结 构 为： 框架剪力墙 结构 楼 层 数：地上 21 层，地下 1 层 工程高度： 70.8 米 建筑面积： 44428 ㎡ 开工日期： 2012 年 7 月 1 日 竣工日期： 2015 年 7 月 1 日 二、塔机概况 塔机型号： 生产厂家： 生产许可证： 出厂编号： 安装高度： 初装高度 40.5米，最大起升高度 120 米（附着式），附着情况： 采用型钢附墙型式，附墙距离 5 米。 最大工作幅度： 55 米，平衡臂架长度： 12 米， 平衡重： 13.5 吨 最大起重量： 5 吨，端部额定起重量： 1 吨。 三、基础施工 1． 根据现场情况，安装采用预埋螺栓固定式，基础尺寸采用5000mm×5000mm×1200mm，基础设计对地面平均压力为2.0×105Pa，本工程选取持力层承载力可以满足施工需要。 2．塔吊基础砼设计标号为C35。 3．塔吊预埋螺栓定位施工时，严禁对螺栓施焊。 四、安装人员组成 安装人员必须持证上岗。各安装人员职责如下表： 塔式起重机安装职责一览表 安装单位 分项工程 设备名称 塔式起重机 型 号 初装高度 安装负责人 技术负责人 安全人员 指挥人员 安装人员 安装日期 五、安装场地要求 1．塔吊基础旁边按照现场实际情况进行施工作业。 2．电源配置合理、安全、方便，与塔吊安装点相距不得超过8m。 3．禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或滞留。 六、塔吊安装 1．安装场地须清开障碍物，并保证移动式汽车吊通道及工作场地符合工作要求。 2．移动式汽车吊采用25t汽车吊。 3．塔吊安装前，安装负责人要作书面及现场口头交底，要有统一信号，所有安装队员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品，高处作业人员应系好安全带。 4．汽车吊起吊塔机原来已连成一体的基础节架，外套架，第一节架，垂直放置到钢板上，穿进地脚螺栓，用M36螺母紧固并校正，用经纬仪测量塔吊垂直度，要求垂直度误差≤2‰ 。 5．安装自升平台，两节标准节。各部位螺栓连接要紧固可靠。 6．安装回转总成，驾驶室，塔顶。各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠，将两平衡臂拉杆装上塔顶连接处（塔顶平衡台应随塔顶一起吊装）。 7．安装平衡臂：安装平衡臂，先将两段平衡臂连接成一体，装上主卷扬机，四条平衡臂拉杆，平台及栏杆，然后整体吊起，将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间，打入连接销轴，吊车稍提高平衡臂将拉杆接好。 8．吊上2块平衡重块。 9．安装电气系统：将电气控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，电工把控制线连接好，按照电气原理图调试好回转及起升控制动作。 10．起重臂安装： （1） 清点好起重臂和臂架拉杆及销轴； （2） 准备两个支撑架或足够的枕木块； （3） 按使用说明书规定顺序组装好起重臂，并放到支撑或枕木上，然后在起重臂上拼装臂架拉杆； （4） 将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上； （5） 按每隔10m装上相应的幅度指示牌，并检查起重臂拉杆所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态； （6） 吊装起重臂总成：先在地面试吊，掌握好重心，然后正式吊装，用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固； （7） 用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起，汽车吊配合，将拉杆与塔顶铰点连接固定，然后松开提升钢丝绳，汽车吊慢慢放下至起重臂拉杆张紧位置。 （8） 平衡配重安装，逐件吊上 5 块平衡重块。 （9） 穿绕变幅钢丝绳、吊钩钢丝绳。 （10） 检查各连接螺栓、销轴、钢丝绳的连接是否牢固可靠。空载运行塔机，观察各机构工作情况，如有不正常，要立即进行调整解决。 11．塔机的顶升 先起吊起1t重的配重在在大臂约35m处，调节好使塔机平衡，利用顶升液压机构逐节顶升。在每节标准节内安装爬梯撑杆和爬梯，顶升标准节，顶升至有效高度 5 m。在操作过程中要非常注意操作平台，防止在外套架上升或下降时操作平钩住标准节，从而可能造成平台变形。顶升完成后，将各部件坚固。 12．塔吊的防雷施工 用φ12圆钢与建筑物桩基钢筋网焊接，或在塔吊基础附近相距5m处打入三条各长2m的L50×5角钢，并用φ12圆钢相互焊接连接，再用一条φ12圆钢与塔吊焊接相连形成一体。用摇表测量防雷接地电阻，确保接地电阻＜10欧姆。 七、塔机调试、验收 1．回转机构调试：通过联动操纵台操纵杆控制不同的接触器来改变电动机的接线方式，实现左右回转及慢