地下车库模板工程施工方案(含计算书).doc

一、 工程概况 1.1 工程名称：XX新区XX镇三灶社区动迁配套商品房D块 工程地址： 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 施工单位： 监理单位： 1.2 工程概况 本工程为单建式地下车库，建筑层高3.6m，长168.8m，宽39.8m，总建筑面积5650m2，剪力墙结构。地下车库防水等级一级，耐火等级一级，设二个防火分区，四个防烟分区。战时为核6级常6级二等人员掩蔽部防护单元和一个120KW人防移动电站。 1.3 结构概况 ×600，C30Ps6砼浇筑。 二、 编制依据 2.6《砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 2.7 PKPM模板设计计算软件 2相关工程施工图 模板程方案设计 3.1模板材料选择 31 面板 现浇构件模板面板选用1800mm×900mm×1mm漆面胶合板。 31.2档抖 模板档料选用×10mm松方，要求材质优良，无弯曲、节结、腐朽现象。 33支撑 墙模板外楞、板承重支撑架、柱箍等支撑材料选用8×3.5脚手架钢管配合可锻铸铁扣件，钢管 3.1.4垫板 板承重架立杆底部垫，素土层上选用50200木板，砼结构板上选用200200×45木块，要求 3.1.5对拉螺杆 剪力墙、大截面柱中设置的对拉螺杆，选用12圆钢粗制对拉螺杆，圆钢材料 3.2 现浇构件模板方案设计 32.1基础底板侧模 基础底板外侧模板采用胶合板模板，内楞方木排列间距300mm，外楞采用双8双根钢管，对拉螺600mm，里端与基础底板钢筋焊接。外侧加设钢管斜撑，上下两道(距模板上下边不大于200mm)，水平间距不大于1000mm。 32.2地下室外墙模板 拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用12圆钢(中间焊钢板止水平设置塑料套管)，水500mm，竖向间距下部为450mm，中间为500mm，其中底道螺杆离地200mm，最上道螺杆离上层板底200mm。 3.2.3柱模板 柱模板采用胶合板模板，模板楞木采用 mm方木侧立竖向排列，间距00mm，边上方木应遮00mm×600mm以内的独立柱柱箍，采用每边根钢管用扣件连接组成的200mm，中间箍竖向间距0mm，上道柱箍离梁底200mm。 32.4现浇板模板 四、模板4.1 模板制作 4柱头模板制作 矩形柱模板分4块制作，每块模板由胶合板面板和方木设计要求用铁钉钉制而成，模板面板的排(即取整块板材制作)，便于柱梁节点4块模板制作完后进行编号。 4.1.墙模板制作 4.1..1 外墙外侧模板：外墙外侧模板配置高度为下部超过施工缝mm，竖向方木长度(下部立于底板面上)。墙模板分段 4.1.2.2 外墙内侧及内墙(剪力墙)模板：内墙模板的配制高度为各层板底净高度减20mm，(墙体水平长度不长的分块制作)，模板的竖向拼缝 4.1.2.3 散拼装施工：墙模板也可在现场散拼装，面板、方木材料的主规格尺寸预先按结构模板排 4.1.3现浇板模板制作 现浇板模板背面楞木排列方向应与钢管支撑架顶部水平杆相垂直，方木应与模板的长边平行并侧 4.2模板安装施工程序 4.3模板安装施工工艺 43.1柱模板安装工艺 4.3.1.1 工艺流程：检查柱位置墨焊限应钢筋安装柱模板质量检查。 4.3.1.2施工要点 A 控制好柱子标高，在柱四边离地5～8cm处的主筋上按位置线焊制钢筋限位，从四 B 柱头模板安装前，应清除施工缝处动石子，并清理干净。 C 通排柱，应先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。柱箍设置间距应符合设计要求。 D 柱头模板安装后，利用柱模四边的钢管排架立杆，对柱模进行校正和固定。 43.2墙模板安装工艺 4.3.2.1 工艺流程：检查墙位置墨线安装就位侧墙模板(或现场组拼后安装)钻对拉螺杆检查(或调整竖) →装水平双钢管外楞，临时固定穿墙螺杆检查、调整模板垂直度，安装支撑叶紧固质量检查。 4.3.2.2施工要点 A 按墙位置线安装就位一墙模板，安装临时拉杆或斜撑固定，钻对拉螺杆孔，安装塑料套管和 B 清扫墙内，对上并穿上对拉螺杆。安装两侧模板的3型扣件或锕压板将水平钢管外楞固定。 C 检查、校正模板垂直度。墙模板安装完毕，检查一遍对拉螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严 4.4模板拆除 4.4.1 结构层模板拆除顺序：墙(柱)侧模板现浇板模板及部分支撑 4.4.2 墙(柱)模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时 4.4.3 承重的板底模板拆除时，以同条件养护的混凝土试块强度作为模板拆除的强度依据，底 底模拆除时的混凝土强度要求 表1 构件跨度(m)