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锅炉原煤仓堵煤的原因分析及预防措施 ① 锅炉原煤仓堵煤问题的设计改进 ⑤ 循环流化床锅炉落煤管堵煤的原因分析及改进措施 12 浅析原煤仓下料口堵塞原因及处理措施 16 锅炉原煤仓堵煤的原因分析及预防措施 一、锅炉煤仓堵煤问题频繁发生的原因： 流化床锅炉运行中，煤斗堵塞时有发生，分析其原因，成品煤堆积在锥形煤仓内受到煤的挤压，使煤粒之间、煤粒与仓壁之间产生摩擦力，越接近下煤口，其摩擦力与挤压力也越大，其中，煤粒间的摩擦力呈双曲线形增大，所以在靠近下煤口（约1m处）的煤易搭桥。另外，水分越大，煤粒间的粘着力也越大。煤粒间的粘着力以单个颗粒间的粘附力为基础，颗粒越小，单位质量煤粒的表面积越大，煤粒间的粘附力越增加，使煤的流动性恶化。 为减少成品煤与仓壁间的摩擦力，可以采取一些措施，如设计成品煤仓四壁与水平面的倾斜角大于700；为减少煤粒与仓壁间的摩擦力，在仓壁内衬不锈钢板或者超高分子塑料板；原煤仓的容积应适当减少，如德国大型火电厂在燃用高水分褐煤时，存煤量按照2～4h考虑设计，这样为煤斗结构的合理设计创造了有利条件，同时煤在仓内停留的时间缩短后，煤层受上煤层的重压时间缩短，在下煤口处可以减轻起拱搭桥等堵煤现象。下煤口越小，越容易堵煤。德国电厂对下煤口宽度的要求是：在燃用烟煤时≥1000mm，燃用褐煤时≥1200mm，下煤口长度则≤1200mm，同时煤仓与给煤机相连接部分的金属斗加工成双曲