A级大修总结..doc

一、 主要工作 1、 监督定期工作（吹灰、磨煤机加钢球、设备倒换等）的完成情况。 2、 做好每月的工作总结、经济分析，努力保证机组在安全经济运行。 3、 做好停机前的缺陷统计，做好启、停机工作。 4、 做好机组异动、专业技术的培训工作。 5、 对机组运行中出现的安全问题、不经济因素进行分析，提出了一下修改意见： a、 对磨煤机PLC的逻辑缺陷协同热工进行了改进。 b、 在12、6M到空预器导向轴承处加装了一扶梯，方便了运行人员的巡视，避免了易被灼伤的危险。 c、 在省煤器灰斗处进行了下灰的方式的改进，解决了其不能正常下灰的问题，对减轻烟道磨损、空预器的堵塞、减轻电除尘的负荷起到了一定的作用。 d、 建议在＃1灰坝原有延长管上在延长50M，获准得以实施，增加了排灰的纵身距离。 e、 协同热工对煤粉燃烧器的周界风的运行方式做了更改，限制了其最小开度，防止了燃烧器被烧损的危险。 f、 协同热工改变了再热器出口汽温的控制方式，改善了再热汽温的品质，减小了锅炉出口和汽机进口的再热器汽温的偏差。二、 存在的问题 1、在机组小修时发现，＃1炉的IK20、IK21，＃2炉的L9、R9等处发现受热面吹损的痕迹，这是蒸汽带水的结果，而吹灰系统现有的机能未被开发利用，如，温控阀从试运到目前均未使用，可能造成吹灰疏水不净而致使受热面吹损，吹灰器卡涩漏汽。建议对吹灰系统和程序进行改造，利用大小修的机会对吹灰器进行。 2、 建议在空压机的缓冲罐、储气罐，燃烧器用储气罐等处加装自动疏水装置，改善热工用气品质。 3、 我厂的油枪为机械雾化，在机组启动初期因炉膛温度低、热风温度低，雾化不好等原因常常点火困难，以前在使用大雾化片时在2～3小时后还可以看到火，现在为节油改用了小雾化片后，火焰电视内基本看不到火，估计燃尽的情况很差，这也易造成尾部烟道再燃烧、影响电除尘的效率，建议改造成空气雾化。 4、 基于我厂锅炉的燃烧方式、电除尘进口烟道的布置形式，使电除尘两室的负荷不平衡，降低了电除尘的效率，影响了设备的安全运行。 5、 飞灰可燃物的控制不是很理想，调节手段少，调整滞后，对煤种变化后调整 XX电厂 XX机组第X次大修总结报告 部门：维修部热控分部 编写： 审核： 批准： 日期： 一． 机组设备及大小修历史概况。 1.1　电厂XX机组设备概况如下： 锅炉： 　　生产厂家：上海锅炉厂 　　型号：SG-1025/183M317型 　　额定容量：931t/h 汽轮机： 　　生产厂家：上海汽轮机厂 　　型号：N300-167/538/538型 　　额定容量：300MW 1.2 大修前电厂XX机组控制系统概况如下： 　　主机自动调节系统（MCS）和汽机DEH系统均为XX公司的计算机分散控制系统，为80年代的产品；锅炉燃烧管理系统（BMS）为进口的美国Forney公司的早期产品；汽轮机危急遮断系统（ETS）为XX公司的常规继电器保护系统；汽机安全监视系统(TSI)为美国本特利?内华达公司的3300系列组装仪表；汽机旁路控制系统为瑞士苏尔寿公司产品；此外机组在采用分散控制系统的同时，还采用常规的仪表和操作按钮进行控制、操作，同时保留了常规继电器保护、联锁、控制回路。 1.3 XX机组上次大修时间为1999年12月，上次小修时间为2002年9月~10月。 二． 本次大修的总结。 2.1 本次大修机组停用日数： 计划：2003年10月27日开始，12月30日结束。共计65天。 实际：2003年10月27日开始，2004年1月3日结束。共计69天。 2.2 本次大修项目管理情况。 2.2.1 大修前的准备工作。 2.2.1.1. 合理的项目分工。热控分部在大修前认真研究了此次大修的所有项目情况，根据各班组的人员、特点、工作经验等合理地进行大修项目分工。合理的分工，是大修顺利按期完成的保证。 2.2.1.2. 技术准备工作。由于本次大修有热工自动控制系统改造的项目，技术难度比较大，热控分部尽早开始了这方面的准备工作。在大修前加强同设计院的联系，并派出技术人员协助设计院的设计和施工图的编制工作。对各种图纸、资料进行收集、整理，并安排各班组对图纸资料进行仔细的校对，及早发现设计方面的错漏并进行修正。 2.2.1.3. 同DCS系统厂家的联系。本次大修控制系统改造，采用的是。 2.2.1.4. 大修所需材料设备的准备和跟踪工作。由于及早对大修项目进行了合理的分工，各班组可按照分工对大修所需材料设备进行计划、准备和跟踪。但由于此次大修准备的时间不足，部分大修所需材料可能不能按期到货。热控分部为此做好了两手准备，按大修